W przypadku dużych ilości i produktów niestandardowych dodaj je do koszyka i kliknij w "poproś o wycenę" orskontaktuj się z namia my odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego
(7 Produkty)
Te płytki mocujące do zacisków krzywkowych spiralnych charakteryzują się precyzyjnie obrobionymi powierzchniami i trwałą konstrukcją — po zaciśnięciu zapewniają mocne trzymanie obrabianego elementu oraz zapobiegają jego deformacji.
Charakteryzują się płaską, twardą powierzchnią z zagiętym bokiem oraz dokładnie nawierconym otworem montażowym na środku, który odpowiada punktowi mocowania zacisku. Te płytki mocujące wraz z zaciskami krzywkowymi spiralnymi gwarantują niezawodne i powtarzalne operacje zaciskania oraz niezmienne i precyzyjne rezultaty w różnych zastosowaniach.
Ich budowa sprawia, że montaż jest szybki i prosty. Są używane w obróbce skrawaniem, obróbce drewna oraz w procesach montażowych.
Te rozszerzające się śruby blokujące, zwane również śrubami rozprężnymi, stanowią szybką i pewną metodę zaciskania komponentów. Są wyposażone w mechanizm rozprężny, który umożliwia szybkie umieszczenie we wstępnie nawierconym otworze i zaciśnięcie. Przyczyniają się do minimalizacji czasu przygotowania i zwiększenia produktywności.
Po zainstalowaniu śruby można rozszerzyć, wywierając nacisk na otaczające je komponenty i skutecznie unieruchomić. Są używane z kołkami ustalającymi i tulejkami wiertarskimi w płytkach — umożliwia to szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
Eliminują wymóg stosowania śrub standardowych, a tym samym niespójność oprzyrządowania w tradycyjnymi technikami zaciskania. Są przystosowane do obróbki szybkobieżnymi narzędziami do obróbki skrawaniem. Wykorzystuje się je w procesach produkcyjnych, budownictwie, obróbce drewna i ślusarstwie.
Te trzpienie Xpansion XYZ, nazywane również gwintowanymi łącznikami rozprężnymi, charakteryzują się wyjątkową konstrukcją umożliwiającą dokładne pozycjonowanie i powtarzalność, a jednocześnie dużą siłą mocowania do powierzchni wewnętrznej otworów w łączonych elementach.
Górna końcówka kołka jest nieco rozszerzona, co pozwala zwiększyć styk liniowy w otworze montażowym, a jednocześnie zapewnia odpowiedni odstęp podczas ładowania i rozładowywania obrabianego elementu. Dodatkowo gwint umożliwia szybkie zamocowanie ich we wstępnie nawierconych otworach. Umożliwia to zastosowanie bezpiecznego rozwiązania, jakim jest kontrolowanie rozprężenie trzpieni.
W przypadku precyzyjnego pozycjonowania kołek umieszcza się w nawierconym i rozwierconym otworze. W celu zapewnienia większej siły mocowania i odporności na zużycie umieszcza się go we wzmocnionej tulejce wiertarskiej. Po zamontowaniu kołek rozszerza się, zapewniając mocne, pewne dopasowanie. Komponenty te stanowią niedrogie rozwiązanie do mocowania płyt nagrobnych, spryskiwaczy wodnych, krat i płyt montażowych, a także w produkcji elektroniki, w maszynach przemysłowych i urządzeniach medycznych.
Te trzpienie Xpansion XYZ, nazywane również kołkami wciskanymi, charakteryzują się wyjątkową konstrukcją umożliwiającą dokładne pozycjonowanie i powtarzalność, a jednocześnie dużą siłą mocowania do powierzchni wewnętrznej otworów w łączonych elementach.
Górna końcówka kołka jest nieco rozszerzona, co pozwala optymalnie zwiększyć styk liniowy w otworze montażowym, a jednocześnie zapewnia odpowiedni odstęp podczas ładowania i rozładowywania obrabianego elementu. Ponadto mocowanie na wcisk utrzymuje kołki w miejscu nawet wtedy, gdy są narażone na drgania lub naprężenia dynamiczne.
Charakteryzują się łatwością instalacji poprzez wciśnięcie w dokładnie nawiercone otwory z otworem gwintowanym na środku, w którym znajdzie się śruba stożkowa. Po zamontowaniu kołek rozszerza się, zapewniając mocne, bezpieczne dopasowanie. Komponenty te stanowią niedrogie rozwiązanie do mocowania nagrobków, spryskiwaczy wodnych, krat i płyt montażowych, a także w produkcji elektroniki, maszynach przemysłowych i urządzeniach medycznych.
Te zaciski Dyna-Force zaprojektowano z myślą o bezpiecznym zaciskaniu i unieruchamianiu przedmiotów. Zapewniają mocne i niezawodne trzymanie, a jednocześnie prostotę użytkowania i precyzję. Duża siła mocowania zwiększa produktywność i precyzję procesów przemysłowych.
Charakteryzują się niskim profilem, kompaktową budową oraz gładką lub ząbkowaną powierzchnią czołową. Zacisk przemieszcza się pod kątem, zapewniając siłę docisku skierowaną ku dołowi o wartości około 25% siły zacisku. Aby uzyskać dokładne pozycjonowanie, powierzchnia nośna zacisku jest cięta drutem.
Powierzchnia nośna może znajdować się na tym samym poziomie co płytka dociskowa lub być nieco podniesiona, aby umożliwić dokładne wiercenie. Mogą być używane w różnorodnych branżach, w tym w sektorze produkcyjnym, ślusarstwie i procesach montażu pojazdów.
Ręczne zaciski szynowe stosuje się w połączeniu z wózkami szynowymi. Po przekręceniu pokrętła zaciskowego powierzchnie stykowe zacisku są dociskane do szyny i powodują jego unieruchomienie. Kompaktowa i lekka forma tych elementów sprawia, że idealnie nadają się do stosowania z systemami miniaturowych szyn, w których przestrzeń jest ograniczona.s
Zaciski te są wyposażone w mechanizm dźwigniowy lub uchwyt, który ułatwia dokładną regulację siły zacisku. Pozwala to pewnie unieruchomić małe szyny, nie powodując ich uszkodzenia czy deformacji. Szyny płynnie się przesuwają i charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia oraz niskim oporem w momencie rozpoczęcia ruchu.
Wytrzymują duże obciążenia, są odporne na korozję i zużycie. Są używane w różnych zastosowaniach, w tym w urządzeniach medycznych, przemyśle farmaceutycznym, niewielkich układach automatycznych i urządzeniach optycznych.
Te śruby są częściami zamiennymi do mimośrodowych zacisków mocujących. Ich konstrukcja umożliwia równomierne przenoszenie siły zacisku przy jednoczesnym utrzymaniu wyrównania. To pozwala na płynną regulację.
Ich kompatybilność oznacza, że zapewniają płynność działania przy wymianie starych lub uszkodzonych zacisków, przyczyniają się do skrócenia przestojów i gwarantują utrzymanie ciągłości produkcji. Umożliwiają szybkie i mocne zaciskanie. Zaprojektowano je z myślą o długim czasie eksploatacji. Są używane w obróbce skrawaniem, przy spawaniu i w procesach montażowych.
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować