Die Unterschiede zwischen Nylon 6 und Nylon 6/6

Nylon wird verwendet, um verschiedenste Produkte herzustellen, von Rastnieten und Spreiznieten bis hin zu Kabeldrillern und Kabelzugentlastungen. Das Material ist ein Polyamid mit vielen Varianten, aber die gängigsten, die in technischen Anwendungen eingesetzt werden, sind Nylon 6 und Nylon 6/6, die auch als Nylon 66 und Nylon 6.6 bezeichnet werden oder für die man auch die Polyamid-Bezeichnungen PA 6 und PA 66 verwendet.

Die Frage ist also, was der Unterschied zwischen diesen beiden Nylonarten ist. Die Antwort darauf geben die Zahlen, die Angaben zur Art und Menge der Polymerketten in ihrer chemischen Struktur darstellen.

Nylon 6 wird aus einem einzigen Monomer gewonnen. Dabei handelt es sich um ein Molekül, das mit anderen identischen Molekülen verbunden werden kann, um Polymere zu bilden. Bei Nylon 6 hat das Monomer sechs Kohlenstoffatome, daher der Name Nylon 6. Nylon 6/6 besteht aus zwei Monomeren. Jedes dieser Monomere hat sechs Kohlenstoffatome, was sich im Namen Nylon 6/6 widerspiegelt.

Erwartungsgemäß ist Nylon 6/6 steifer und in der Regel langlebiger. Allerdings haben beide Materialarten zahlreiche Eigenschaften gemeinsam:

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Nylon 6 und Nylon 6/6:

• Hohe mechanische Festigkeit
• Hohe Zähigkeit, Steifigkeit und Festigkeit
• Gute Ermüdungsfestigkeit
• Gute Stoßfestigkeit
• Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
• Gute elektrische Isoliereigenschaften
• Keine Beständigkeit gegen UV-Strahlung  
• Geringes Gewicht; wird in Anwendungen manchmal anstelle von Metallen verwendet
• Hervorragende Kraftstoff- und Ölbeständigkeit
• Wird von starken Mineralsäuren angegriffen und absorbiert polare Lösungsmittel
• Hohe Wasseraufnahme

Seien wir jedoch fair. UV-Strahlen beeinflussen alle Materialien, nicht nur Nylon. Doch mit Stabilisatoren kann sich Nylon extrem gut für Anwendungen im Freien eignen. Diese mini Mini-Einrastnieten aus Nylon 6/6 mit der Entflammbarkeitsklasse UL94 V-2 eignen sich beispielsweise  is ideal für Außenanwendungen:

Wie unterscheiden sich Nylon 6 und Nylon 6/6?

Letztendlich geht es um viele kleine Unterschiede. Obwohl beide kostengünstig sind, kostet Nylon 6 in der Regel etwa 30 % weniger. Hier ein genauerer Blick auf die Unterschiede:

Wie sie in der Fertigung im Vergleich abschneiden

Beide haben ein sehr gutes Fließverhalten und lassen sich leicht verarbeiten.

Wie in der Tabelle gezeigt, lässt sich Nylon 6 bei einer niedrigeren Temperatur verarbeiten, während Nylon 6/6 einen höheren Schmelzpunkt hat. Daher ist die Verarbeitung von Nylon 6/6 mit größeren Herausforderungen verbunden. Bei Umgebungstemperatur beginnt Nylon 6/6, sich zu verfestigen, und es kommt zu Formschwindung und möglicherweise zu Veränderungen von Formen. Sie können dies jedoch umgehen, indem Sie die Abmessungen der Extrusionswerkzeuge und Spritzgussformen größer wählen. Bei Nylon 6 ist das etwas anders, und es lässt sich viel einfacher verarbeiten. Da seine Formschwindung geringer ist als die von Nylon 6/6, erhalten Sie Fertigteile mit zuverlässigeren Abmessungen.

Ein weiteres Problem bei der Verarbeitung von Nylonmaterialien ist Feuchtigkeit und Wasseraufnahme. In dieser Hinsicht absorbiert Nylon 6 mehr als Nylon 6/6, aber beide Materialien müssen getrocknet werden, bevor sie geformt werden können. Der Grund dafür: Nylon nimmt Feuchtigkeit aus der Luft auf. Wenn das Material nicht getrocknet wird, führt dies zu Schlieren und Flecken auf den Oberflächen der Teile. Denken Sie daran, dass Oxidation aufgrund von Hitze und Wasser auftritt. Wenn Sie also den Trocknungsprozess überspringen, kann dies auch zur Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften infolge von Werkstoffschädigung kommen.

Spritzguss und Trocknung von Nylon

Wenn Sie Nylon zu stark trocknen, könnte das fertige Teil spröde werden. Halten Sie sich an die folgenden Richtlinien für Nylon 6 und Nylon 6/6:

Bei einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 0,2 %:

Wenn Nylon mehr als 8 Stunden der Luft ausgesetzt war:

Was ist glasfaserverstärktes Nylon?

Durch das Hinzufügen von Glasmehl zu Nylonharzen werden folgende Eigenschaften verstärkt:

• Zugfestigkeit
• Druckfestigkeit
• Steifigkeit

Durch dieses Verfahren erhalten Sie auch einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als mit nicht verstärktem Nylon. Denken Sie daran, dass Nylon Feuchtigkeit absorbiert. Das führt wiederum dazu, dass sich das Material ausdehnt. Durch Hinzufügen von Glasfasern wird dieses Problem ausgeglichen, und auch wenn auf diese Art verstärktes Nylon Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, erhöht sich die Stabilität.

Wie aus der obigen Tabelle ersichtlich, liegt die typische Schrumpfung von Nylon 6 bei 1,2 % und jene von Nylon 6/6 bei 1,5 %. Durch die Zugabe von 30 % Glasfasern zu Nylon 6 kann dieser Wert auf 0,4 % reduziert werden. Mit einer Zugabe von 33 % zu Nylon 6/6 liegt der Wert bei 0,5 %.

Kurz und gut: Wenn Sie die Festigkeit von Nylon erhöhen müssen, ist glasfaserverstärktes Nylon, auch GF Nylon genannt, ideal. Tatsächlich können Sie die Festigkeit von Nylon durch die Verwendung von Glasfasern als Zusatzstoff im Vergleich zu unbehandeltem Nylon um bis zu 70 % verbessern..

Ein Beispiel für eine GFF -Nylon-Lösung ist der Sechskant-Abstandhalter von Essentra, der aus mit 25 % Glasfasern verstärktem Nylon 6 besteht:

Anwendungen

Die Eigenschaften von Nylon machen es zu einem beliebten Material in allen Branchen und Anwendungen. Hier sind einige Beispiele für seine Vielseitigkeit:

Nylon 6/6:

Nylon 6:

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