Las diferencias entre el nylon 6 y el nylon 6/6
El nylon se utiliza para hacer de todo, desde remaches a presión estriados y remaches a presión hasta abrazaderas de torsión para cable y liberadores de tensión de cable. El material es una poliamida con muchas variantes, pero las que vemos más comúnmente en aplicaciones de ingeniería son el nylon 6 y el nylon 6/6, también conocidos como nylon 66 y nylon 6.6, o utilizando el nombre de la poliamida, PA 6 y PA 66.
Así pues, la pregunta es: ¿cuál es la diferencia entre estos dos tipos de nylon? La respuesta está en los números, que indican el tipo y la cantidad de cadenas de polímeros presentes en su estructura química.
El nylon 6 se deriva de un monómero, que es una molécula que se puede unir a otras moléculas idénticas para formar polímeros. En el caso del nylon 6, el monómero tiene seis átomos de carbono, de ahí el nombre de nylon 6. El nylon 6/6 está formado por dos monómeros. Cada uno de estos monómeros tiene seis átomos de carbono, que se reflejan en el nombre de nylon 6/6.
Como cabe esperar, el nylon 6/6 es más rígido y normalmente más duradero. Sin embargo, comparten muchas características:
Nylon 6 y nylon 6/6:
- Alta resistencia mecánica
- Alta resistencia, rigidez y dureza
- Buena resistencia a la fatiga
- Buena resistencia a los impactos
- Excelente resistencia al desgaste
- Buenas propiedades aislantes eléctricas
- Sin resistencia a los rayos UV
- Ligeros, a veces se utilizan en las aplicaciones en lugar de metales
- Excelente resistencia al combustible y a los aceites
- Reaccionan ante ácidos minerales fuertes y absorben los disolventes polares
- Alta absorción de agua
Nylon y rayos ultravioleta
El nylon no es resistente a los rayos ultravioleta, aunque puede añadir estabilizadores para darles casi cualquier efecto que desee. Por sí solo, el nylon 6/6 es el más sensible, aunque el nylon 6 sigue siendo vulnerable sin estabilizadores. La luz ultravioleta debilita el nylon al interactuar con los electrones pi de la estructura química, especialmente los enlaces dobles y los grupos aromáticos. El nylon 6, por ejemplo, absorbe la luz ultravioleta en sus enlaces amida. Los polímeros que carecen de electrones pi, como el polietileno, pueden soportar mejor los rayos ultravioleta.
Pero seamos claros. Los rayos ultravioleta afectan a todos los materiales, no solo al nylon. Sin embargo, con los estabilizadores, el nylon puede ofrecer un rendimiento excepcional en el exterior. Por ejemplo, estos mini remaches de unión de nylon 6/6 con una clasificación de inflamabilidad de UL94 V-2 son ideales para aplicaciones de exterior:
¿En qué se diferencian el nylon 6 y el nylon 6/6?
En realidad, en muchas cosas pequeñas. Aunque ambos son asequibles, el nylon 6 suele costar un 30 % menos. Este es un análisis más detallado de las diferencias:
Nylon 6 | Nylon 6/6 | |
---|---|---|
Maquinaria: Poco desgaste de la herramienta y acabado de la superficie | Buena | Mejor |
Contracción de moldeo | Menor | Mayor |
Tasa de absorción de agua | Mayor | Menor |
Resistencia al impacto |
Izod: cm-N/cm de muesca: 160 |
Izod: cm-N/cm de muesca: 80 |
La fuerza de tensión | 6,2 x 104 kPa (buena) | 8,2 x 104 kPa (mejor) |
Punto de fusión cristalino | 225 °C/ 437 ºF | 265 °C/ 509 ºF |
Densidad | 1,15 g/ml | 1,2 g/ml |
Índice de contracción de moldeo típica | 1,2 % |
1,5 %
|
Qué tienen en común respecto a la fabricación
Ambos tienen un flujo muy bueno para facilitar el procesamiento.
Como se muestra en la tabla, el nylon 6 se procesa a una temperatura más baja, mientras que el nylon 6/6 tiene un punto de fusión más alto, lo que implica más problemas para procesarlo. Cuando el nylon 6/6 se expone a temperatura ambiente y empieza a solidificarse, se produce una contracción de moldeo y las formas pueden cambiar. Sin embargo, esto se puede evitar aumentando las dimensiones de los troqueles de extrusión y moldes de inyección. El nylon 6 es otra cosa, ya que resulta mucho más fácil de procesar. Como su contracción de moldeo es inferior a la del nylon 6/6, se pueden obtener unas dimensiones de las piezas finales más fiables.
Otro problema con el procesamiento de los materiales de nylon es la absorción de humedad y agua. En este sentido, el nylon 6 absorbe más que el nylon 6/6, pero ambos materiales deberán secarse antes de ser moldeados. El motivo reside en que el nylon absorbe la humedad del aire. Si no se seca el material, se producirán roturas y marcas en las superficies de las piezas. Tenga en cuenta que la oxidación se produce debido al calor y al agua, por lo que si omite el proceso de secado, también podría comprometer las propiedades mecánicas como resultado de la degradación del material.
Moldeado por inyección y secado del nylon
Si seca demasiado el nylon, la pieza acabada podría resultar quebradiza. Siga estas indicaciones para el nylon 6 y el nylon 6/6:
Si el contenido de humedad es superior al 0,2 %:
Método de secado | Temperatura | Duración |
Horno de aire caliente | 80 °C (176 ºF) | 16 horas |
Si el nylon ha estado expuesto al aire durante más de 8 horas:
Método de secado | Temperatura | Duración |
Aspirado | 105 °C (221 ºF) |
8 horas |
¿Qué es el nylon con fibra de vidrio?
Puede añadir vidrio en fibra de vidrio en polvo a las resinas de nylon, lo que aumentará:
- La fuerza de tensión
- La resistencia a la compresión
- La rigidez
Este proceso también le proporcionará un coeficiente de expansión térmica inferior al del nylon no reforzado. Recuerde que el nylon absorbe la humedad. Esto, a su vez, provoca que el material se expanda. Añadir fibras de vidrio soluciona el problema, ya que aumenta la estabilidad del nylon cuando está expuesto a cambios de temperatura.
En la primera tabla le mostramos que el índice de contracción de moldeo típica del nylon 6 es del 1,2 %, y del nylon 6/6, 1,5 %. Al añadir un 30 % de fibra de vidrio al nylon 6, se puede reducir al 0,4 %. Añada un 33 % al nylon 6/6 y obtendrá un 0,5 %.
Aparte de esto, la fibra de vidrio resulta ideal cuando necesita mejorar la resistencia del nylon. De hecho, al utilizar el vidrio como aditivo, puede reforzar su nylon en hasta un 70 % más que el nylon sin tratar.
Un ejemplo de solución de nylon con fibra de vidrio es el separador hexagonal de Essentra, que es de nylon 6 con un 25 % de fibra de vidrio:
Aplicaciones
Las características del nylon lo convierten en un material popular en todos los sectores y aplicaciones. Estos son algunos ejemplos de su versatilidad:
Nylon 6/6
Uso general, en todos los sectores |
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Abrazaderas para cable ajustables Se pueden abrir fácilmente para realizar cambios de trazado. Una abrazadera para cable se utiliza en todas las aplicaciones, desde armarios de cables eléctricos hasta PCB. |
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Remaches a presión de plástico Los remaches de nylon se utilizan en todo tipo de aplicaciones, desde aparatos eléctricos hasta ordenadores y paneles. |
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Abrazaderas de torsión para cables Desde automoción hasta maquinaria y equipos de oficina, las abrazaderas de torsión para la gestión de cableado vienen en diferentes tipos de montaje. |
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Nylon 6:
Mantiene puertas y paneles gruesos cerrados de forma segura mediante el montaje a través de orificios de diámetro. |
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Monte su PCB en espacios reducidos al tiempo que los protege. |
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Ideal para PCB. Los espaciadores sin rosca no requieren herramientas de montaje. Puede instalarlos fácilmente a mano. |
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¿Y qué ocurre con otros materiales?
Evidentemente, el nylon no es ideal para todas las aplicaciones. Por ejemplo, las grapas de nylon para paneles funcionan muy bien en muchos casos, pero otros plásticos podrían ajustarse mejor a su proyecto. O quizá deba considerar otros materiales para sus fijaciones.
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