Fabrication durable : guide du débutant

Avec la demande croissante en matière de durabilité et de plastique en ligne de mire, le moment est venu pour les entreprises industrielles d'explorer ce que la fabrication durable signifie pour elles, leur exploitation et leur avenir.

Il est difficile de nier que l'année 2018 a marqué un tournant en matière de développement durable :

Greta Thunberg. Planète Bleue II. L'activisme du PDG. Des consommateurs durables. « usage unique » est l'expression de l'année du dictionnaire Collins. Le tollé mondial contre les pailles en plastique. La fondation d'Extinction Rebellion. Le rapport spécial du GIEC sur le réchauffement climatique.

À la suite de ces événements, les individus et les organisations mettent désormais beaucoup plus l'accent sur l'équilibre entre leurs besoins et actions et les ressources et l'énergie dont ils ont besoin. Le plastique, en particulier, a fait l'objet d'un examen approfondi.

Le plastique est l'une des matières les plus couramment utilisées sur la planète, avec près de 360 millions de tonnes métriques produites dans le monde (Plastics Europe, 2019). Pourtant, en 2018, seulement 32,5 % ont été recyclés à l'échelle mondiale (Plastics Europe, 2019).

L'augmentation des taux de recyclage et la disponibilité de matières recyclées constituent à la fois un défi et une opportunité pour les producteurs, convertisseurs et recycleurs industriels de plastiques.

Bien qu'à ce jour l'accent ait été principalement mis sur les emballages plastiques, l'attention se tourne sans relâche sur tous les plastiques, y compris les composants en plastique industriel moulés par injection. Pour rester à la pointe de la nouvelle législation, de la demande des clients et de la concurrence, il est important de planifier aujourd'hui ce que demain pourrait apporter.

Les décisions d'achat B2B responsables prennent de plus en plus en compte l'impact environnemental d'un produit ou d'une matière, y compris l'empreinte carbone du berceau à la tombe et l'élimination en fin de vie. À ce titre, il est important que vous compreniez ce que ces termes signifient /fr-fr/news/fabrication/developpement-durable/fabrication-durable-les-termes-que-vous-devez-connaitre une chose pour laquelle notre glossaire pourra vous aider et comment ils s'appliquent à vos propres objectifs de développement durable.

Fabrication durable : pourquoi maintenant ?

Les fabricants sont des experts de l'amélioration continue, de la minimisation des déchets et de l'optimisation du rendement – ce sont les fondements mêmes de la méthode de production allégée et ils sont largement employés depuis des décennies.

Pour autant, il est indéniable que le secteur manufacturier mondial est responsable de la prise d'énormes volumes de matières premières et de leur transformation en une quantité tout aussi importante de produits finis. Les quantités impliquées et le potentiel de création de déchets ont suscité à la fois de l'attention et des préoccupations, ce qui a conduit à la création de réglementations de plus en plus strictes et de lourdes amendes pour ceux qui ne s'y conforment pas.

Mais ce n'est pas seulement la législation qui est le moteur du changement. De plus en plus de parties prenantes (y compris les employés, les clients, les fournisseurs, les investisseurs et les communautés) accordent la priorité aux entreprises qui ont un impact positif sur l'environnement et elles votent avec leur porte-monnaie.

Fabrication durable : de quoi s'agit-il ?

La fabrication durable va bien au-delà de l'arrêt des machines inactives et du recyclage des matières. Devenir plus durable offre des avantages concrets tels qu'une efficacité, des ventes de produits et des parts de marché accrues, ainsi que des avantages plus modestes tels qu'une augmentation de la valeur de la marque et une plus grande satisfaction des employés.

Il existe de nombreuses façons pour qu'une opération de fabrication devienne plus durable, allant du relativement simple comme le passage à un éclairage LED activé par le mouvement et la réalisation d'un audit énergétique de site, au plus complexe, comme la mesure de l'empreinte carbone totale de votre chaîne d'approvisionnement et l'identification de fournisseurs respectueux de l'environnement avec lesquels nouer un partenariat.

La fabrication durable ne s'applique pas seulement à votre environnement de production, elle touche à toutes les fonctions de l'entreprise. En utilisant le moulage par injection comme exemple, la fabrication durable commence dans le laboratoire de R&D avec la mise à l'essai de matières de rechange comme les polymères bio-sourcés et la teneur en matières recyclées post-consommation pour comprendre comment ils se comportent dans l'outillage et les procédés.

La conception de produits durables prendra en compte l'ensemble du cycle de vie, de la matière première à la fin de la durée de vie utile du produit, en passant par la fabrication. La production elle-même est menée de manière à minimiser la consommation d'énergie et de matières, la consommation d'eau, les émissions et les déchets, et utilise des presses électriques et hybrides à haut rendement énergétique. Les produits finis sont distribués via une chaîne d'approvisionnement qui donne la priorité à un acheminement optimisé pour obtenir des déplacements plus courts et moins fréquents.

L'emballage est maintenu au minimum, facilement démontable et utilise des matières standard compatibles avec des processus de recyclage établis. L'expédition de produits finis dans des emballages plus petits et plus adaptés à la forme élimine également le besoin de matières de remplissage tels que les blocs de polystyrène ou les particules d'emballage, qui sont tous deux de plus en plus progressivement éliminés en faveur d'alternatives plus biodégradables.

Fabrication durable : ce qu'il faut faire

Les attentes des fabricants quant à l'adoption de procédés de fabrication durables ont imposé des exigences considérables aux équipes. En conséquence, de nombreuses entreprises ont nommé des champions dédiés au développement durable pour étudier l'ampleur du problème et prendre les mesures appropriées, le cas échéant.

Ces personnes identifient des opportunités pour devenir plus durables, se tiennent au courant des nouvelles réglementations et contribuent à trouver un équilibre entre les priorités financières et les impératifs environnementaux.

Peut-être plus important encore, elles instruisent et encouragent l'ensemble de la main-d'œuvre à comprendre l'impact de leurs décisions et comportements à l'échelle locale et mondiale.

Les professionnels du développement durable cherchent à intégrer la valeur commerciale et la prise de décision durables à l'activité de chaque service. Ce faisant, les efforts d'une seule personne peuvent se traduire par des résultats positifs et plus durables à une plus grande échelle.

L'apport d'améliorations aux opérations internes telles que l'installation d'ampoules à faible consommation d'énergie et le recyclage des déchets sont des exigences minimales et ne sont plus impressionnantes aux yeux des principales parties prenantes, y compris les employés et les investisseurs.

Les entreprises devraient chercher à adopter, trois stratégies clefs selon le professeur Steve Evans, directeur de la recherche sur la durabilité industrielle pour l'Institute for Manufacturing (IfM) de l'université de Cambridge.

Pour obtenir des informations utiles et réseauter avec des entreprises qui partagent les mêmes idées, il peut s'avérer utile de rejoindre une organisation pertinente telle que la Plastic Industry Association et Association of Plastics Recyclers aux États-Unis, la British Plastics Federation,la Circular Plastics Alliance (CPA) de la Commission européenne ou la China Plastics Processing Industry Association (CPPIA).

Fabrication durable : comment Essentra Components vous aide

En tant que signataire de la CPA de la Commission européenne, nous nous engageons à accroître notre utilisation de matières premières en polymère recyclé et à contribuer à l’objectif de la CPA de faire progresser le marché européen des plastiques recyclés à 10 millions de tonnes d’ici 2025.

Notre engagement vis-à-vis de la CPA n'est que l'une des manières dont nous visons à devenir le premier fournisseur au monde de composants industriels essentiels fabriqués de façon responsable et sans contrainte. Nous sommes sur la voie du développement durable et nous savons que bon nombre de nos clients le sont aussi.

La fabrication durable de nos composants industriels est très importante pour nous et nous avons désormais des objectifs ambitieux pour stimuler les projets actuels d'économies d'énergie et de réduction des déchets, qui comprennent :

En plus du déploiement de l'éclairage LED économe en énergie, de l'isolation des sites et de mesures continues de réduction et de conservation de l'énergie, nous explorons des projets innovants et économes en énergie, tels que les presses électriques et hybrides.

[Consultez notre page Web dédiée, pour en savoir plus]

Fabrication durable : les questions clés à poser

Nos clients ont souvent des questions pour nous en tant que fournisseur, qu'il s'agisse de rechercher des produits et des matières ou de les acheter. Ces questions sont notamment :

[Si vous ne connaissez pas certains de ces termes, consultez notre glossaire utile sur la fabrication durable].

Aussi crucial qu'il soit d'interroger les fournisseurs, vous devez d'abord demander à votre propre organisation : que cherchez-vous à accomplir et quels sont vos facteurs clés ?

Une autre matière ou solution peut être recommandée si votre objectif est de réduire les déchets ou les émissions de carbone ou d'augmenter la recyclabilité ou la biodégradabilité d'un produit donné, par exemple. Savoir quel plastique convient le mieux à un cas d'utilisation particulier fait partie des défis à relever pour rendre le secteur plus durable.

Fabrication durable : quels sont les défis ?

Le nombre de plastiques disponibles continue de croître, les matériaux bio-sourcés constituant un domaine d'intérêt important pour les chercheurs et les fabricants. De prime abord, c'est une bonne chose. Les matières biologiques proviennent de matières premières naturelles renouvelables, telles que le maïs et la canne à sucre, et différentes options de fin de vie sont possibles. Certaines matières biosourcées sont recyclables mais ne sont pas biodégradables ou compostables. Cependant, d'autres matières biosourcées ne sont pas adaptées au recyclage mais sont biodégradables ou compostables.

Cependant, en essayant de surmonter un problème, nous risquons d'en créer d'autres. Par exemple, nous devons nous assurer qu'une profusion de matières de rechange biodégradables ou compostables ne soit pas utilisée comme laissez-passer pour que notre société du jetable perdure. Le recyclage est un élément important de la hiérarchie des déchets, mais la prévention, la réduction et la réutilisation viennent toutes avant lui.

En outre, pour un plastique adapté au compostage, il faut un environnement riche en oxygène soigneusement contrôlé où la matière est régulièrement retournée. C'est ce qu'un site de compostage industriel fournit. Cela ne se produit pas dans une décharge où les matières sont enfouies dans un environnement à faible teneur en oxygène et sont rarement retournées, si tant est que ce soit le cas. Les matières conçues pour être biodégradables dans des environnements plus ouverts et moins contrôlés ne sont généralement pas adaptées au compostage industriel.

Cela souligne l'importance de sensibiliser les fabricants et la nécessité d'un étiquetage clair sur les différentes matières concernant leur élimination par l'utilisateur final, ainsi que d'améliorer nos systèmes de récupération, de tri et de séparation des déchets.

[Consultez notre infographie  pour découvrir les autres problèmes auxquels l'industrie du plastique est confrontée et comprendre en quoi tout n'est pas si sombre.]

Fabrication durable : que se passe-t-il au-delà de l'usine ?

La législation sur la responsabilité élargie des producteurs (REP) signifie que les fabricants qui importent et vendent des marchandises sont responsables de leur impact sur l'environnement en fin de vie.

Ces réglementations visent à réduire les déchets, à promouvoir la conception des produits qui minimise l'utilisation de matières et améliore la réutilisabilité et la recyclabilité, et à assurer que les déchets atteignent les objectifs de récupération et de recyclage.

Le Royaume-Uni et l'Union européenne ont tous deux des réglementations en matière de REP qui couvrent les emballages, les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), les batteries et les véhicules hors d'usage (VHU). Si votre entreprise relève de ces réglementations, vous devrez vous inscrire auprès de l'autorité appropriée, respecter leurs obligations de récupération et de recyclage et soumettre des preuves de conformité chaque année.

Aux États-Unis, plusieurs États ont introduit ou sont en train d'introduire des projets de loi sur les REP, notamment la Californie, le Maine, le Massachusetts, New York, l'Oregon et Washington. Toutefois, aucune loi fédérale n'a été adoptée à ce jour.

Ce qui a été établi, c'est la loi Réaliser les opportunités et les valeurs économiques de l'expansion du recyclage (Realising the Economic Opportunities and Values of Expanding Recycling, RECOVER), qui alloue 500 millions de dollars sur cinq ans à l'investissement dans l'amélioration des infrastructures, des programmes et des efforts éducatifs de recyclage au niveau des États.

La responsabilité n'incombe pas uniquement aux producteurs ; les gouvernements doivent également fournir une infrastructure adéquate de collecte et de recyclage des déchets. En dehors de la législature, nous devons tous assumer la responsabilité individuelle de ce que nous achetons, consommons et éliminons.

Fabrication durable : que nous réserve l'avenir ?

La fabrication durable n'est pas une tendance ou un mot à la mode, c'est un changement fondamental dans la façon dont les entreprises industrielles opèrent et au lieu de s'estomper, elle va seulement devenir plus importante.

Les contrats incluent de plus en plus de références au développement durable, et les commandes peuvent être perdues si une entreprise ne peut pas tenir ses promesses. Les clients, les investisseurs et les employés sont devenus plus sensibles à l'importance de faire des choix respectueux de l'environnement et de rechercher activement des organisations qui peuvent leur permettre d'avoir un impact positif.

Aujourd'hui, les réglementations se concentrent principalement sur les emballages en plastique car ils sont largement utilisés et plus faciles à séparer et à recycler que les plastiques de haute technicité. Cependant, la gamme de plastiques sera de plus en plus intégrée dans ces plastiques de haute technicité à mesure que le temps passe, en particulier si nous voulons atteindre les objectifs de développement durable des Nations unies à l'horizon 2030 et endiguer le réchauffement climatique.

Tous les défis et problèmes auxquels l'industrie est confrontée ne devraient pas signifier que nous renonçons complètement au plastique. Le plastique est léger, solide, transparent, étanche, hygiénique et est la matière idéale pour de nombreuses applications.

En fin de compte, notre objectif ne doit pas être d'utiliser la fabrication durable comme un moyen de la différencier de la fabrication régulière, elles devraient former un tout. Ce devrait être la manière dont toutes les entreprises industrielles aspirent à concevoir et à produire des biens, et Essentra Components est fière de préparer l'avenir, de manière responsable.