Comment construire votre stratégie commerciale pour l'industrie 4.0 dans le secteur de la fabrication
Depuis le début des années 2000, industrie 4.0 est une expression qui a inspiré de nombreuses réflexions et idées nouvelles dans l'industrie manufacturière. Cependant, lorsque vous effectuez une recherche dans tous les articles, vidéos et webinaires sur la transformation numérique, il peut être difficile de trouver ce que ces changements signifient pour vous et votre entreprise.
Selon un récent rapport de KPMG 56 % des fabricants considèrent la quatrième révolution industrielle comme une « opportunité sans précédent » pour le secteur de la fabrication. Pourtant, de nombreux propriétaires et équipes ne savent pas où commencer leur voyage pour être prêts pour l'industrie 4.0.
Chez Essentra Components, nous entreprenons actuellement notre propre transformation vers l'industrie 4.0. Afin d'aider les fabricants à élaborer leur propre stratégie, nous avons demandé à nos experts de partager certaines de leurs idées et conseils.
Évaluez vos défis
L'impact de l'industrie 4.0 sur les entreprises est considérable. Par conséquent, surmonter ces défis n'est pas un projet à court terme. Pour autant, les technologies et systèmes de la quatrième révolution industrielle ont le potentiel d'aider les fabricants à surmonter les inefficacités au sein de leur entreprise.
Lorsque vous commencez à élaborer une stratégie de transformation numérique, jetez un œil aux défis que vous devez déjà relever dans votre entreprise. Votre ligne de production souffre-t-elle de nombreuses interruptions imprévues ? Votre personnel a-t-il besoin d'une formation numérique plus approfondie ? Ou y a-t-il un déconnexion entre votre ligne de production et le service client ?
En décrivant ces défis et en les hiérarchisant, vous pouvez commencer à définir des objectifs ultimes qui seront la base de votre stratégie finale.
Identifiez les améliorations
Une fois que vous aurez défini les défis auxquels votre entreprise est confrontée, commencez à examiner les améliorations que vous pouvez apporter en utilisant les technologies de l'industrie 4.0. Par exemple, si vous souhaitez améliorer la productivité dans l'atelier de fabrication, cela vaudrait la peine d'investir dans un système de maintenance prédictive ou dans des machines qui disposent de cette fonction.
Ou si la collecte, l'analyse et l'utilisation de l'ensemble de vos « big data » posent problème, vous pourriez envisager une solution basée sur le cloud qui rendra votre traitement plus efficace.
Selon le niveau d'implication de chaque amélioration, vous pouvez commencer à prioriser les gains rapides et à planifier les investissements en capital dans le cadre d'un plan à long terme. Ceci est particulièrement important si vous exécutez un programme de remplacement d'anciennes machines.
Obtenez l'adhésion de la direction de votre entreprise
Pour relever les défis de l'industrie 4.0 et exploiter ses opportunités, vous devez obtenir un investissement de la part des dirigeants de votre entreprise. Les chefs ou directeurs d'entreprise sont ceux qui prendront des responsabilités, poseront les questions difficiles et feront avancer le changement, il est donc important que vous les impliquiez dès le départ.
Élaborez un plan définitif qui expose les avantages et les inconvénients de la quatrième révolution industrielle et la manière dont elle aura un impact sur votre entreprise. N'ayez pas peur de définir les coûts et les écueils potentiels de votre stratégie. Pour être une véritable entreprise de l'industrie 4.0, du temps et des investissements sont nécessaires. C'est pourquoi en faire part aux dirigeants de votre entreprise dès le départ signifie qu'ils pourront gérer efficacement tous les risques potentiels plus tard.
Trouvez un réseau qui peut vous aider
Les systèmes et les technologies dotés de capacités supérieures ont beaucoup de potentiel s'ils sont utilisés correctement. Il est peu probable que vous disposiez de toute l'expertise de votre entreprise pour tirer pleinement parti de chaque solution, vous devrez donc créer un réseau de partenaires externes capables de vous aider.
Qu'il s'agisse d'associations commerciales telles que la National Association of Manufacturers, de fournisseurs ou d'autres entreprises, la création d'un réseau fiable d'experts de l'industrie sera une ressource inestimable à laquelle vous pourrez faire appel quand vous en aurez besoin.
Envisagez de mettre votre infrastructure informatique à niveau
À la base de l'industrie 4.0 se trouve l'Internet des objets (IdO). À savoir, connecter les mondes physique et numérique pour améliorer les modèles commerciaux industriels. Donc, pour être préparé(e) aux exigences technologiques de la quatrième révolution industrielle, vous devez disposer de l'infrastructure informatique appropriée.
L'investissement dès le départ de votre équipe informatique vous aidera à obtenir un tableau complet des améliorations que vous devez apporter. Cela peut signifier investir dans davantage de stockage dans le cloud avec Infrastructure as a Service (IaaS), intégrer un progiciel de gestion intégré (PGI) ou acheter des appareils connectés.
La sécurité des données et de l'information doit également être une considération majeure. La menace de piratage est bien réelle pour les entreprises de fabrication, il est donc essentiel que vous preniez des mesures pour protéger vos systèmes.
Vous n'avez pas à vous transformer en usine intelligente dès le premier jour, mais en commençant par de petits changements apportés à votre infrastructure numérique, vous éviterez des frais supplémentaires et des problèmes plus tard.
Réalisez de petits essais avec de nouvelles technologies
Avant de faire un investissement dans de nouvelles technologies ou systèmes, sélectionnez un domaine ou un processus opérationnel avec lequel vous pourrez effectuer un test initial. Il peut s'agir d'un petit essai examinant comment une nouvelle technologie peut accroître la productivité ou augmenter la précision. Cela vous permet également de répondre à des questions importantes telles que :
- Cela fonctionne-t-il dans votre environnement ?
- Est-ce que votre équipe est à l'aise pour l'utiliser ?
- Cela vous fournit-il les données dont vous avez besoin pour améliorer votre efficacité ?
À partir de ce test initial, vous pouvez peser les avantages et les inconvénients de certains produits ou services avant d'investir, pour vous assurer qu'il n'y a pas de meilleure option pour votre entreprise.
Investissez dans les compétences de votre équipe
Disposer de nombreuses technologies est une bonne chose, mais si votre équipe ne comprend pas de quoi il s'agit ou comment elles fonctionnent, vous ne serez pas en mesure d'exploiter pleinement leur potentiel. Impliquez votre personnel dans les changements dès le début du projet. Expliquez les exigences de la nouvelle technologie et ce qu'on attendra d'elle.
Ces changements sont susceptibles de signifier que vous devrez investir dans la modernisation des compétences des employés actuels ou même dans l'embauche de nouveaux talents. Gardez cela à l'esprit lors de la planification de votre stratégie et lors de la création d'une communication interne sur les changements que vous apportez.
Concentrez-vous sur une amélioration continue
Après chaque étape du projet, organisez des réunions avec les équipes et services concernés pour voir ce qui s'est bien passé et ce qui peut être amélioré. Les technologies numériques signifieront que vous disposerez d'une multitude de données à analyser, afin que vous puissiez vraiment entrer dans le détail des domaines que vous devez améliorer.
Se transformer en une entreprise de l'industrie 4.0 prête à l'emploi est un projet à long terme. Par conséquent, en apportant ces améliorations régulières et continues, vous pouvez vous assurer d'être sur la bonne voie pour atteindre vos objectifs et ressentir les avantages de la transformation numérique.
Comment Essentra Components approche-t-elle l'industrie 4.0 ?
Au cours des dernières années, notre équipe a travaillé sur une stratégie d'industrie 4.0 à long terme dans le but de proposer un service client vraiment sans contrainte. En plus d'améliorer notre ligne de production, nous avons amélioré nos systèmes et nos processus afin de permettre une meilleure communication au sein de notre entreprise, de gagner en efficacité et d'en faire profiter nos clients. Découvrez comment nous y sommes parvenus dans notre vidéo avec le directeur général divisionnaire Scott Fawcett.