Der ultimative Leitfaden für Kappen und Stopfen
Allgemeine Schutzprodukte
Nicht jedes allgemeine Schutzprodukt ist für jede Anwendung geeignet. Materialien spielen eine entscheidende Rolle. Beispielsweise würde man Bolzenschutzkappen nicht als Hochtemperatur- Maskierungslösung verwenden. Sie bestehen aus Polyethylen mit geringer Dichte, das hohen Temperaturen nicht standhalten kann, aber eine hervorragende Leistung für eine grundlegende Anwendung bietet, wie zum Beispiel für Lagerung und Transport.
Damit Sie die richtigen Kappen und Stopfen für Ihre Anwendung auswählen können, haben wir diese Anleitung zusammengestellt. Wir empfehlen Ihnen dringend, vor dem Kauf zu testen – fordern Sie kostenlose Muster an, um sicherzustellen, dass das ausgewählte Essentra-Produkt Ihren Anforderungen entspricht.
Was möchten sie wissen?
- Arten von Kappen und Stopfen
- Materialübersicht
- Wenn Materialien ähnlich sind
- Beispiele für Anwendungen nach Branchen
- Materialeigenschaften
Arten von Kappen und Stopfen
Bevor Sie sich den Materialien zuwenden, müssen Sie die verfügbaren Arten von Kappen und Stopfen kennen. Kappen und Stopfen wurden für viele Anwendungen in einer Vielzahl von Materialien entwickelt. Sie können sie sogar individuell gestalten lassen. Legen Sie Ihre Prioritäten fest und wählen Sie dann die am besten geeigneten Kappen und Stopfen aus.
- Fertigung: Um die Produktion effizient zu halten, sollten Sie immer die Zeit in Betracht ziehen, die zum Anbringen und Entfernen von Kappen und Stopfen benötigt wird, ohne Gewinde oder Profile zu beschädigen. Kappen mit einfacher Zuglasche oder Kappen mit Reißlasche funktionieren beispielsweise gut. Wenn Sie Ihren Schutz an Ihre Produktionsmethoden anpassen können, werden Sie viel produktiver arbeiten.
- Maskierung: Zu den Bereichen, die besonders geschützt werden müssen, gehören elektrische Kontaktstellen, Bohrungen oder Bolzen mit Gewinde sowie Schweißbereiche. Materialien reagieren unterschiedlich auf Prozesse. Bevor Sie also tatsächlich mit der Maskierung beginnen, fordern Sie ein kostenloses Muster des Maskierungsprodukts an, das Sie verwenden und testen möchten. Denken Sie daran, dass Kappen und Stopfen nicht die einzigen Optionen sind. Maskierungsband könnte am besten für Ihre Bedürfnisse geeignet sein.
- Lagerung und Transport: Komponenten sind während des Transports und der Lagerung besonders anfällig für Beschädigungen und Kontamination, weshalb Kappen und Stopfen häufig verwendet werden, um besonders wichtige Profile in solchen Situationen zu schützen. Konische runde Stopfen mit Flansch werden beispielsweise häufig für Lagerung und Transport verwendet und bieten Schutz vor Verunreinigungen, Schmutz, Feuchtigkeit und Korrosion.
- Endanwendung: Kappen und Stopfen werden häufig verwendet, um einem Produkt das letzte Finish zu geben, beispielsweise bei Möbeln oder Platten. Dekorative Sechskantbolzenkappen oder eine runde Endkappe sind gute Beispiele und bieten gleichzeitig Schutz.
Konische Kappen und Stopfen |
Eng anliegende Passform Konische Kappen und Stopfen haben genau das: eine konische Form, die mehrere Durchmesser abdeckt. Sie bieten einen engen Sitz und schützen Ihre Anwendung während Lagerung und Transport vor Kontamination, Beschädigung und Korrosion. |
Schnellmontagekappen |
Schutz für Profile Schutz interner und externer Profile während Montage und Transport. Schnellmontagekappen sind für diesen Zweck ideal. Sie sind in verschiedenen Ausführungen und Materialien erhältlich, die für Ihre Anwendung geeignet sind. |
Vinylkappen |
Flexibilität ist der Schlüssel Vinylkappen bieten ein gewisses Maß an Flexibilität; sie können sich dehnen, ohne zu reißen oder zu platzen. Das Ergebnis ist eine eng anliegende Passform, und sie sind genauso einfach zu entfernen. |
Kappen und Stopfen mit Gewinde |
Schutz von Gewinden Kappen und Stopfen mit Gewinde werden am häufigsten als Schutz für Hydraulikschlaucharmaturen verwendet. Sie lassen sich schnell an Gewindekomponenten montieren und können als Kappen mit metrischem Gewinde und BSP-Rohrstopfen dienen – Sie sind auch für UNF-Gewindegrößen geeignet. |
Schnellmontage- und/oder Demontagestopfen |
Wenn jede Sekunde zählt Schnellmontagestopfen haben ein kurzes Gewinde für eine schnelle Anbringung. Ihr gerändelter Kopf bietet einen einfachen Griff, um die Anbringung und das Entfernen noch mehr zu beschleunigen. |
Spezialkappen und -stopfen
Maskierungsschutz |
Kappen und Stopfen zur Maskierung bieten Schutz vor Oberflächenbehandlungen bei Anwendungen, die unterschiedliche Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit erfordern. Diese sind in verschiedenen Materialien erhältlich und bieten unterschiedliche Temperaturtoleranzen. Die von Ihnen gewählte Lösung hängt von der von Ihnen verwendeten Maskierungsanwendung ab. |
Schutz für Rohre und Flansche |
Von Flanschschutzstopfen bis zu Rohrkappen – Sie können Rohre und Flansche sicher und in gutem Zustand erhalten und sie vor Beschädigungen und Kontamination schützen. Diese Kappen und Stopfen bieten festen und sicheren Schutz in verschiedenen Ausführungen. |
Schutz für Hydraulik |
Die Hydraulik hat ihre eigenen Sicherheitsanforderungen und -standards, weshalb Spezialkappen und -stopfen für den Schutz unerlässlich sind. Das Angebot an Lösungen ist riesig, von Schutzkappen für Ringstutzen bis hin zu Schnelllösestopfen. |
Material
Woher wissen Sie, welches Material Sie für Ihre Anwendung verwenden sollten? Um Ihnen einen Überblick zu verschaffen, hier ein kurzer Blick auf die Eigenschaften gängiger Materialien für Kappen und Stopfen:
Kunststoffe
Material |
Merkmale |
Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE) |
Flexibel, ökonomisch, gute chemische Beständigkeit |
Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) |
Hervorragend beständig gegen die meisten Chemikalien, aber wenig beständig gegen Öl und Fett |
Ethylenvinylacetat (EVA) |
Gute Beständigkeit gegen Chemikalien und Spannungsrisse; funktioniert gut für elektrische Anwendungen |
Nylon |
Robustes Material mit guter thermischer und chemischer Beständigkeit |
Polypropylen (PP) |
Gute chemische und Hitzebeständigkeit |
Polyvinylchlorid (PVC) |
Flexibel, hält hohen Temperaturen stand |
Thermoplastische Elastomere (TPE) |
Weich, UV-beständig. Manche Hersteller klassifizieren TPE als Gummi |
Copolyester |
Mischung aus verschiedenen Polyestern; hohe Klarheit und Transparenz mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit |
Gummi
Material |
Merkmale |
Ethylenpropylen-Dien-Monomer (EPDM) |
Hochflexibel; ähnlich wie Silikon, aber weniger temperaturbeständig |
Silikon |
Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen |
Andere Materialien
Material |
Merkmale |
Vinyl |
Beständig gegen hohe Temperaturen Langlebig, abriebfest und feuchtigkeitsbeständig |
Thermoplastisches Gummi (TPG) |
Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien; kombiniert die Eigenschaften von Gummi mit den Formfähigkeiten von Thermoplastik |
Papier (Krepp) |
Hohes Maß an Flexibilität, geringe Kosten und Wiederverwertbarkeit |
PVC |
Eine Art von Vinyl. Beliebt in der Bauindustrie wegen seiner Langlebigkeit und Kosten. |
Wenn Materialien ähnlich sind
Dies erschwert oft die Auswahl eines Materials für Ihre Kappen und Stopfen. Hier sind die Unterschiede in den Materialien, die viele verwirrend finden. Die spezifischen Eigenschaften eines Materials finden Sie auf den Seiten 15-25.
LDPE vs. HDPE
Beide bestehen aus Polyethylen (PE), doch eines hat eine niedrige und das andere eine hohe Dichte.
LDPE hat eine Dichte zwischen 0,910 und 0,925 g/cm3. HDPE liegt im Bereich von 0,941 bis 0,965 g/cm3.
Hinsichtlich der Eigenschaften hat LPDE einen hohen duktilen Charakter und eine mittlere Zugfestigkeit. HPDE hat eine hohe Zugfestigkeit. Sowohl LDPE als auch HDPE sind flexibel. LDPE dehnt sich aus und passt sich besser an Oberflächen an als HDPE, das robuster und steifer ist.
HDPE vs. Polypropylen
Polypropylen ist ein Thermoplastpolymer.
Wie HDPE ist es robust und kann chemischen Lösungsmitteln und Säuren widerstehen. Sie unterscheiden sich jedoch in der Dichte; Polypropylen hat eine Dichte zwischen 0,895 und 0,92 g/cm², wodurch es flexibler ist als HDPE. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass Polypropylen eine geringe UV- Beständigkeit aufweist.
EPDM vs. Silikon
Beide sind Gummis. EPDM ist in der Automobil- und Baubranche beliebt.
Die Türen- und Fensterdichtungen Ihres Autos sind zum Beispiel höchstwahrscheinlich aus EPDM. Silikon hat eine längere Lebensdauer als EPDM. Der Hauptunterschied bei diesen beiden Materialien liegt jedoch in ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten. Silikon ist mit großem Abstand der Gewinner.
TPE vs. TPG
Beide Materialien gehören zur Familie der thermoplastischen Elastomere. TPG hat Merkmale, die die Eigenschaften von Gummi mit den Formfähigkeiten von Thermoplastik kombinieren.
Diese beiden Materialien sind einander jedoch in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Beide verfügen über eine hohe Biege-Ermüdungsfestigkeit und eine hohe Schlagfestigkeit – auch die Temperaturbereiche sind gleich. Der Unterschied liegt in den Grundmaterialien.
TPE wird aus Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol-Block-Copolymer (SEBS) modifiziert und hat eine geringere Dichte als TPG. TPG wird häufig aus Styrol-Butadien-Styrol- Block-Copolymer (SBS) modifiziert. Das Ergebnis ist, dass TPE im Wesentlichen eine weichere Version von TPG ist.
Branchen: welche Lösungen?
Natürlich ist nicht jedes Material für jede Kappe und jeden Stopfen geeignet. Hier ein Blick auf Beispiele dafür, welches Material für bestimmte Anwendungen am besten geeignet ist.
Maschinen- und Anlagenbau
Blindstopfen werden zum Beispiel häufig verwendet, um Plattenbohrungen an einem Ausrüstungsteil abzudecken, und sie bieten einen schönen, sauberen Abschluss und Sicherheit vor scharfen Kanten. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich, aber welche sollten Sie wählen und warum?
Nylon, PVC oder Copolyester?
Ihre Wahl hängt von der zu fertigenden Ausrüstung ab. Wenn Sie es mit unregelmäßigen Formen oder Drähten und Kabeln zu tun haben, auf die zugegriffen werden muss, ist ein flexibles Material ideal für Ihren Blindstopfen, der bei Bedarf einfach entfernt werden kann. Aus diesem Grund verwendet die Automobilindustrie flexible Blindstopfen. Wenn es eine einfache Aufgabe ist und es bei der Abdeckung der Blindlöcher nur um eine Frage der Optik geht, dann wird Nylon Ihren Anforderungen gerecht. Es ist ein hartes, langlebiges Material. Wenn Sie einen transparenten Stopfen wünschen, entscheiden Sie sich für Copolyester.
Wählen Sie Nylon oder Copolyester für Steifigkeit und Haltbarkeit
Diese Einschubstopfen für Platten sind aus Silikon oder TPG erhältlich, bieten Flexibilität und decken mehrere Durchmesser ab.
Maskierung
Für den Erfolg der Maskierung ist Ihre Materialauswahl entscheidend. Es muss sich bei der Nasslackierung, Pulverbeschichtung, E-Coating, Eloxierung, Galvanisierung oder beim Sandstrahlen und Trocknen wie gewünscht verhalten. Ihr Material muss der Betriebstemperatur standhalten, die Ihre Anwendung erfordert. Bevor Sie mit der Maskierung beginnen, fordern Sie kostenlose Muster des Maskierungsprodukts an, das Sie verwenden möchten, und testen Sie es.
Maskierungsband kann Ihnen auch eine sehr kostengünstige und benutzerfreundliche Lösung bieten. Wenn Sie beispielsweise Blech maskieren, ist das Klebeband einfach anzubringen und zu entfernen.
Welches Material eignet sich für Ihre Maskierungsanwendung?
Anwendung | Silikon | Polyimidband | Silikonband | Glasgewebeband | EPDM | Temperaturbeständiges PVC | TPG | Papier | Polyester | Temperaturbeständiges Krepp |
Eigenschaft |
Premium; wiederverwendbar |
Premium; hervorragendes Lösungsmittel |
Selbstklebend: perfekt für unregelmäßige Formen |
Langlebig; zum Strahlen oder für dicke Beschichtungen |
Beliebt in der Automobilund Baubranche |
Kostengünstig, nicht wiederverwendbar |
Leicht |
Kostengünstig; recyclebar |
Keine Schrumpfung |
Spezielle Hochtemperaturformel |
Pulverbeschichtung |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
E-Coating |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Eloxierung |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Galvanisierung |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Nasslackierung |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Sandstrahlen |
✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Max. Temp. |
+316 °C +600 °F |
+260 °C +500 °F |
+260 °C +500 °F |
+260 °C +500 °F |
+218 °C +425 °F |
+218 °C +425 °F |
+95 °C +203 °F |
+205 °C +400 °F |
+205 °C +400 °F |
+149 °C +300 °F |
*Bitte beachten Sie, dass Essentra aufgrund der zahlreichen Variablen der einzelnen Prozesse, wie zum Beispiel Temperatur und Vorbehandlung, empfiehlt, ein kostenloses Muster zum Test in der Anwendung anzufordern. Wir übernehmen keine Haftung für Materialien, Spezifikationen oder die bereitgestellten Informationen. Die vollständigen Betriebstemperaturen und die sonstigen physischen Eigenschaften der Materialien unserer Produkte finden Sie im jeweiligen technischen Datenblatt für das Produktmaterial (auf Anfrage erhältlich).
Maskierungslösungen, die sie in Betracht ziehen sollten, je nach dem Prozess, den Sie verwenden:
aus Silikon und TPG erhältlich
Flanschlose Maskierungsstopfen
in EPDM und TPG erhältlich
zum einfachen Abziehen Temperaturbeständige Kap- pen aus Silikon
Farbiges Maskierungsband - Scheiben
aus Polyimid erhältlich
Maskierungskappen mit Unterlegscheiben
aus Silikon erhältlich
Fahrzeuge
Hier geht es um Präzision. Die wichtigsten zu schützenden Fahrzeugteile sind:
- Diesel-/Benzinpumpen
- Motoren
- Spezialfahrzeugarmaturen
- Antriebsstränge
- Bremssysteme
Welche Materialien helfen Ihnen dabei, die Integrität Ihrer Kraftstoffleitungen zu schützen? Ziel sollte es sein, Kontamination zu verhindern und gleichzeitig Gewinde während des Transports und der Maskierung vor Beschädigungen zu schützen. Ideen zu Maskierungslösungen finden Sie in dieser Anleitung im Abschnitt Maskierung.
LDPE wird normalerweise verwendet, um Produkte während des Transports und der Lagerung zu schützen. Es ist relativ steif und bietet eine sichere Passform für maximalen Schutz bei guter Stoßfestigkeit. Seine Schutzteile sind manchmal mit einem Gewinde versehen, sodass sie auf Gewindebolzen geschraubt und ohne allzu viel Aufwand entfernt werden können. Ein Beispiel für eine LPDE-Lösung ohne Gewinde ist eine Schmiernippelkappe, die Schmiernippel vor dem Eindringen von Schmutz schützt, wenn sie nicht mit ihrem Gegenstück verbunden sind.
Vinyl bietet einen guten Sitz, auch für kleine Abmessungen oder unregelmäßige Formen. Trotz seiner Weichheit ist Vinyl reiß-, riss-, und zerfaserungsbeständig und einfach zu entfernen. Vinylkappen bieten eine luftdichte Versiegelung; gleichzeitig sorgen sie für Isolierung und Polsterung. Wenn Ihre oberste Priorität die Stoßfestigkeit ist, bietet Vinyl hervorragenden Schutz während des Transports und der Handhabung.
Bolzenkappen aus LDPE für Monta- ge, Lagerung und Transport
Stopfen mit seitlicher Zuglasche
seitlicher Zuglasche zum schnellen und einfachen Entfernen; erhältlich aus LPDE und TPG
schützen Kraftstoffsysteme; die Ringlasche ermöglicht einfaches Entfernen; in LDPE erhältlich
Gewindeschutzkappen - BSP-/Gasgewinde
schützen Komponenten mit Ge- winde vor Staub, Feuchtigkeit und Beschädigungen; LPDE
Schläuche und Hydraulik
Sie benötigen Spezialschutz, um den sicheren Betrieb von Hydraulikkomponenten sicherzustellen.
Eine Kappe oder ein Stopfen schützt die Kupplung und minimiert gleichzeitig die Auswirkungen von Flüssigkeitsaustritten und hält die Schlauchintegrität aufrecht. Zu den gängigen Materialien für Kappen und Stopfen für diese Anwendung gehören LDPE, HDPE, TPE und PVC.
LDPE-Material ist sowohl kostengünstig als auch effizient. Bei diesen Anwendungen sind die Kappen flexibel und einfach zu montieren. Sie sind hervorragend geeignet, um Hydraulikanwendungen während des Transports vor Beschädigungen, Hitze, Schmutz, Feuchtigkeit und Korrosion zu schützen. HDPE ist steifer und lösemittelbeständig, was in der Hydraulik ein wichtiger Faktor sein kann. Der große Temperaturbereich von TPE bedeutet, dass es im Freien den Elementen gut widerstehen kann. Seine Fähigkeit, weich zu sein, ermöglicht es ihm, seine Position anzupassen und beizubehalten.
Sorgen für ausgezeichne- te Biege-Ermüdungsbe- ständigkeit
LDPE schützt vor Konta- mination und PP bietet gute chemische Bestän- digkeit
LDPE schützt O-Ring- Gleitringdichtungsverbin- dungen
Aus HDPE, sind lösemit- telbeständig und verrin- gern das Scherpotenzial
Verfügbar in flexiblem PVC und LDPE zum Schutz der Antriebswelle und der umgebenden Lager
Rohrschutz
Die Materialien sind nicht ganz so unterschiedlich, wenn es um industriellen Rohrschutz geht, aber Sie haben immer noch einige Entscheidungen zu treffen: LPDE, PE oder Vinyl.
Sie müssen diese Materialien mit den drei Bereichen vergleichen, die für Ihre Rohre am wichtigsten sind, und sie nach ihrer Wichtigkeit für Sie priorisieren:
- Widerstandsfähig gegen Stoßeinwirkung
- Benutzerfreundlichkeit
- Qualität Ihrer Materialien
LDPE ist ein kostengünstiges, wetterbeständiges Material und beständig gegen Chemikalien. Diese robusten und dennoch leichten Kappen sind einfach zu entfernen und zu 100 % recycelbar. Vinyl ist aufgrund seiner Flexibilität als Rohrschutz attraktiv. Es dehnt sich über das Gewinde und bietet eine enge Abdichtung, die Verschmutzungen verhindert. PE ist auch eine gute Wahl. Es ist ein kostengünstiges Material und schützt während Lagerung und Transport vor Beschädigungen.
Flexibles PE ermöglicht eine einfachere Montage
Flexible LDPE-Rippen mit unterschiedlichen Durchmessern sorgen für Reibungspassung
Stabiles PE schützt die Stirnfläche des Flansches vor Schmutz, Feuchtigkeit, Farbe, Sand und kurzem Strahlen; der konische Abschnitt sorgt für eine starke Haftung am Kragen des Rohrs; Befes- tigungen sind nicht erforderlich
Materialien und Eigenschaften
Nachfolgend finden Sie eine Liste von Materialien und deren Eigenschaften, die üblicherweise mit Kappen und Stopfen in Verbindung gebracht werden. Hinweis: Dies sind nicht die Eigenschaften der Kappen und Stopfen selbst, sondern des Materials.
Materialformeln können entsprechend konzipiert werden, um bestimmte Qualitäten zu verbessern oder zu übernehmen. Dennoch ist dies ein guter Ausgangspunkt, um bestimmte Materialien zu verstehen.
Polyethylen mit geringer Dichte (LDPE)
Die beliebteste Wahl für Kappen und Stopfen, die als Schutz während des Transports verwendet werden, und nicht nur wegen ihrer niedrigen Kosten im Vergleich zu anderen Materialien. LDPE ist starr, aber im Vergleich zu Nylon oder HDPE ist es weich. Es hat auch eine hohe Schlagfestigkeit und gilt als eine Kreuzung zwischen Elastomeren und Thermoplasten. LDPE kann Kälte standhalten, insbesondere Temperaturen bis zu -50 °C; erst bei tieferen Temperaturen wird es spröde. Bei hohen Temperaturen wird es schnell weich.
Im Allgemeinen bietet LDPE: |
|
Zugfestigkeit |
0,20 bis 0,40 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
Bruchfestigkeit Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
100-220 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
65 ˚C /149 ˚F |
Dichte |
0,917 bis 0,930 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Ausgezeichnet |
Verdünnte Lauge |
Ausgezeichnet |
Öle und Fette |
Moderat (variabel) |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Alkohole |
Ausgezeichnet |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus LDPE
LDPE-Kappen schützen auch runde Komponenten bei Hydraulikanwendungen
Für den Einsatz mit konische BSP-/NPT-Gewinden konzipiert
Die mittige Lasche ermöglicht einen guten Griff für einfache Montage und Demontage
Polyeythylen mit hoher Dichte (HDPE)
HDPE ist ein steifes, starkes Material mit hoher Dichte und in Bezug auf Opazität und Schlagfestigkeit ähnlich wie LDPE. Mit guter Chemikalienbeständigkeit und geringer Durchlässigkeit gegenüber Gasen und Feuchtigkeit ist es eine gute – wenn auch nicht die häufigste – Wahl zum Schutz von NPT-Gewindeanschlüssen vor Schmutz und anderen Verunreinigungen.
Im Allgemeinen bietet HDPE-Material: |
|
Zugfestigkeit |
0,20 bis 0,40 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
Bruchfestigkeit Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
100-220 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
65 ˚C /149 ˚F |
Dichte |
0,944 bis 0,965 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Ausgezeichnet |
Verdünnte Lauge |
Ausgezeichnet |
Öle und Fette |
Moderat (variabel) |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Alkohole |
Ausgezeichnet |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus HDPE
Gewindeschutzstopfen – npt- gewinde
Einfach zu greifendes Kopfdesign; auch in Nylon erhältlich
Dichtungskappen mit gewinde – unf-gewinde
Schutz und Begrenzung von Flüssigkeitsaustritt
O-ring-gewindestopfen – metri- sches gewinde
Wasserdichte Versiegelung zum Schutz vor Leckagen; auch in Nylon erhältlich
Nylon
Nylon ist ein zähes Material mit guter thermischer und chemischer Beständigkeit. Es ist unglaublich stark und kann anstelle von Metallen mit geringer Festigkeit verwendet werden. Es ist ein beliebtes Material und wird für die Herstellung von Befestigungen bis hin zu Kabelbindern verwendet. Nylon 6.6 ist eine Variante, die noch stärker ist und weniger Feuchtigkeit absorbiert als herkömmliches Nylon. Wenn ein hohes Drehmoment erforderlich ist, ist dies das ideale Material.
Im allgemeinen bietet nylonmaterial: |
|
Zugfestigkeit |
90 à 185 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
5,0 à 13 Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
90 - 20/70 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
100 ˚C / 212 ˚F |
Dichte |
1,13 à 1,35/1,41 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Schlecht |
Verdünnte Lauge |
Moderat |
Öle und Fette |
Ausgezeichnet |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Ausgezeichnet |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Ausgezeichnet |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Gut (variabel) |
Beispiele für kappen und stopfen aus nylon
Gewindeschutzstopfen mit breitem Flansch
Nehmen Farbe auf und halten Farbpartikel auf einem Minimum, wodurch Kontamination beim Entfernen vermieden wird.
Konzipiert zum Abdecken von Löchern in Blechen – einfach zu montieren und zu entfernen
Schutzstopfen zum Anschrauben werden mit einem Schraubendreher, Schraubenschlüssel oder Steckschlüssel montiert oder entfernt; manuell mit oder ohne Elektrowerkzeug angezogen; auch in HDPE erhältlich
Ethylenvinylacetat (EVA)
EVA ist auch bei niedrigen Temperaturen flexibel und bietet eine gute chemische und Spannungsrissfestigkeit, und seine Eigenschaften sind gut für elektrische Anwendungen. Eine gute Polsterung sorgt für zusätzlichen Schutz, weshalb es oft für Griffe verwendet wird. Es ist auch ein ideales Material zum Verschließen von Hydraulikschläuchen. Halten Sie nach Stopfen mit Rippen Ausschau – diese Stopfen bieten einen bequemen, enganliegenden Sitz, ohne den Schlauch zu dehnen.
EVA schützt Anwendungen auch hervorragend vor dem Eindringen von Staub und vor Beschädigungen.
Im Allgemeinen bietet EVA-Material |
|
Zugfestigkeit |
0,05 bis 0,2 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
Bruchfestigkeit Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
160-200 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
55 ˚C bis 65 ˚C /131 ˚F bis 149 ˚F |
Dichte |
0,926 bis 0,950 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Ausgezeichnet |
Verdünnte Lauge |
Ausgezeichnet |
Öle und Fette |
Gut |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Ausgezeichnet |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Alkohole |
Ausgezeichnet |
Beispiele für einen Stopfen aus EVA
Gute Zugfestigkeit, Robustheit und erhöhte Flexibilität; auch in PVC erhältlich
Polypropylen (PP)
Polypropylen-Kappen sind bekannt für gute Stoßfestigkeit, Kosteneffizienz und Biegsamkeit. Das Material gilt als widerstandsfähig, kann aber auch Elastizität bieten. Es ist nicht anfällig für Spannungsrissbildung. Es hat eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, wodurch es auch bei starker Torsion seine Form behält.
Aufgrund seines hervorragenden elektrischen Widerstands wird Polypropylen auch oft in der Elektronik eingesetzt. Es eignet sich nicht für Minustemperaturen, da es spröde werden kann.
Im Allgemeinen bietet Polypropylen-Material |
|
Zugfestigkeit |
0,95 bis 1,30 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
3,0 bis 30,0 Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
100-150 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
80 ˚C /176 ˚F |
Dichte |
0,905 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Sehr gut |
Verdünnte Lauge |
Sehr gut |
Öle und Fette |
Moderat (variabel) |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Alkohole |
Sehr gut |
Beispiele für einen Stopfen aus PP
Komprimierende Flanschlippe und O-Ring sorgen für wasserdichte Versiegelung
Polyvinylchlorid (PVC)
PVC ist ein sehr langlebiges und dauerhaftes Material. Es ist auch flexibel, und als Kappe oder Stopfen bedeutet dies, dass diese einfach zu montieren sind und eine hervorragende Abdichtung bieten. PVC reißt oder zerfasert nicht, wie Hartplastik dies tun kann, und hinterlässt keine Rückstände in dem Bereich, in dem es vor Kontamination schützen soll.
PVC hält hohen Temperaturen stand und macht diese Kappen und Stopfen gut geeignet für alle Maskierungsanwendungen, außer beim Strahlen. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders geeignet für das Galvanisieren. Es ist zudem ein isolierendes Material, was es zu einer guten Wahl für Gehäuse mit elektrischen Anwendungen macht.
Im Allgemeinen bietet PVC-Material |
|
Zugfestigkeit |
2,60 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
2,0 bis 45,0 Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
80 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
60 ˚C /140 ˚F |
Dichte |
1,38 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Sehr gut |
Verdünnte Lauge |
Sehr gut |
Öle und Fette |
Gut (variabel) |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Sehr gut |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Moderat (variabel) |
Alkohole |
Gut (variabel) |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus PVC
Bietet eine enge Passform für metrische, BSP- und UNF-Gewinde
Gute Zugfestigkeit, Zähigkeit und erhöhte Flexibilität; auch in EVA erhältlich
Thermoplastische Elastomere (TPE)
TPE ist ein thermoplastisches Elastomer und wird von manchen Herstellern aufgrund seiner Eigenschaften eher als Gummi betrachtet. TPE ist dicht, flexibel und weich und bietet hervorragende Wetter- und Ozonbeständigkeit. Mit guter Reiß- und Abriebfestigkeit verfügt TPE auch über eine ausgezeichnete Biege-Ermüdungsbeständigkeit und eine hohe Schlagfestigkeit.
Im Allgemeinen bietet TPE-Material |
|
Zugfestigkeit |
0,5 bis 2,4 N/mm² |
Kerbschlagzähigkeit |
Bruchfestigkeit Kj/m² |
Thermischer Ausdehnungskoeffizient |
130 x 10-6 |
Max. Dauernutzungstemperatur |
140 ˚C / 284 ˚F |
Dichte |
0,91 bis 1,3 g/cm3 |
Chemikalienbeständigkeit |
|
Verdünnte Säure |
Ausgezeichnet |
Verdünnte Lauge |
Ausgezeichnet |
Öle und Fette |
Ausgezeichnet |
Aliphatische Kohlenwasserstoffe |
Ausgezeichnet |
Aromatische Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Halogenierte Kohlenwasserstoffe |
Schlecht |
Alkohole |
Ausgezeichnet |
Beispiele für Kappen aus TPE
Verhindern, dass die Enden von Schläuchen oder Rohren über Armaturen gleiten
Ethylenpropylen-Dien-Monomer (EPDM)
EPDM wird hauptsächlich als Maskierungsprodukt verwendet und ist vielseitig genug, um auch als Schutzlösung zu fungieren. Es ist im Allgemeinen eine kostengünstigere Alternative zu Silikon. Es verfügt über eine hervorragende Wetterbeständigkeit, weshalb es als Dachmaterial im Bauwesen beliebt ist. Die Automobil-, Öl- und Gasindustrien verwenden gern Kappen und Stopfen aus EPDM wegen ihrer Beständigkeit gegen Säuren und Laugen. Die Flexibilität von EPDM macht es zu einer idealen Maskierungslösung zum Abdichten runder und unregelmäßiger Formen.
Im Allgemeinen bietet EPDM-Material |
|
Wetterfestigkeit und UV-Beständigkeit |
Ausgezeichnet |
Wasserfestigkeit |
Ausgezeichnet |
Chemische Beständigkeit |
Ausgezeichnet |
Reißfestigkeit |
Moderat |
Beständigkeit gegen Gasdurchlässigkeit |
Ausgezeichnet |
Alterungsbeständigkeit durch Dampf |
Ausgezeichnet |
Kompatibilität mit Ketonen |
Ausgezeichnet |
Kompatibilität mit Alkoholen* |
Ausgezeichnet |
*EPDM hat eine schlechte Kompatibilität mit dem Alkohol Hexyl
Beständigkeit gegen Chemikalien und Temperatur |
|
Temperaturbereich |
Niedrig: -29 °C bis -51 °C / -20 bis -60 °F Hoch: bis zu 177 °C / bis zu 350 °F |
Zugfestigkeit bei Dehnung |
500 bis 2500 P.S.I 600 % max. |
Durometer-Belastbarkeit / rebound |
30-90 Shore Gut |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus EPDM
Maskiert Komponenten mit undohne Gewinde während der Endbearbeitung; auch in Silikon erhältlich
Können als Kappen oder Stopfen bei Maskierungsprozessen verwendet werden
Silikon
Silikon ist hervorragend gegen hohe Temperaturen beständig, was es zum idealen Maskierungsmaterial macht. Ein hervorragendes Beispiel: konische Silikonstopfen. Die Abriebfestigkeit von Silikon ist jedoch gering, obwohl es wiederholten Produktionsläufen und -bedingungen standhalten kann, ohne dass es zu Verschleiß, Bruch oder Abnutzung kommt. Und obwohl es sich nicht als Vibrationsisolierung eignet, ist es eine hervorragende Wahl als elektrische Isolierung. Die Flexibilität von Silikon ermöglicht eine einfache Anbringung im Maskierungsprozess und bietet gleichzeitig eine luftdichte Versiegelung.
Im Allgemeinen bietet Silikon-Material |
|
Wetterfestigkeit und UV-Beständigkeit |
Schlecht |
Wasserfestigkeit |
Ausgezeichnet |
Chemische Beständigkeit |
Sehr gut (variabel) |
Reißfestigkeit |
Schlecht |
Beständigkeit gegen Gasdurchlässigkeit |
Schlecht |
Alterungsbeständigkeit durch Dampf |
Schlecht bei Temperaturen über 150 °C / 302 °F |
Kompatibilität mit Ketonen |
Schlecht bis mäßig |
Kompatibilität mit Alkoholen* |
Schlecht |
Beständigkeit gegen Chemikalien und Temperatur |
|
Temperaturbereich |
-120 °C bis 300 °C / -185 °F bis 572 °F |
Zugfestigkeit bei Dehnung |
Maximal 11 N/mm² 100 % bis 1100 % maximal |
Durometer-Belastbarkeit / rebound |
10 bis 90 Shore A Gut |
Beispiele für Silikonschutzlösungen
USB- und RJ-Stecker - USB-B-Anschlusstyp
Schützen ungenutzte Verbindungsanschlüsse an elektrischen Komponenten
Sternförmige Maskierungsschläuche
Maskieren lange Bolzen und Stifte, wenn Kappen zu kurz sind
Maskierungsstopfen mit Abziehlasche
Maskieren Durchgangsbohrungen mit und ohne Gewinde; flexibel genug, um leichte Abweichungen in verschiedenen Größen zu ermöglichen
Thermoplastisches Gummi (TPG)
TPG ist leichtgewichtig mit guter Reißfestigkeit und verfügt über Eigenschaften, die die Eigenschaften von Gummi mit den Formeigenschaften von Thermoplastik kombinieren. Es behält seine Form bei, ist in unterschiedlichem Maß flexibel und verfügt über hervorragende elektrische Eigenschaften. TPG hat eine gute Reißfestigkeit, ist wiederverwendbar und wiederverwertbar und eine ideale Lösung für den Maskierungsschutz.
Im Allgemeinen bietet TPG-Material |
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Wetterfestigkeit und UV-Beständigkeit |
Ausgezeichnet |
Wasserfestigkeit |
Ausgezeichnet |
Chemische Beständigkeit |
Ausgezeichnet |
Reißfestigkeit |
Gut |
Beständigkeit gegen Gasdurchlässigkeit |
Ausgezeichnet |
Beständigkeit gegen Chemikalien und Temperatur |
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Temperaturbereich |
-30 °C bis 140 °C / -22 °F bis 284 °F |
Zugfestigkeit bei Dehnung |
500 % bis 620 % |
Durometer-Belastbarkeit / rebound |
20 Shore OO bis 85 Shore D |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus TPG
Schützt Verbindungsteile und bietet gleichzeitig einen sauberen Abschluss; auch in LPDE, Vinyl und PVC erhältlich
Stopfen mit seitlicher Zuglasche
Kann auch an schwierigen Stellen einfach entfernt werden; auch in LDPE erhältlich
Flexible Endkappe - säurebeständig
Aufhängelasche zur Verwendung mit runden Drahthaken und anderen Aufhängehaken
Papier (Krepp)
Kappen und Stopfen aus Krepppapier sind eine kostengünstige Alternative zu Silikon. Sie werden zur Maskierung bei Lackierungsarbeiten und Pulverbeschichtungen verwendet und können hohen Temperaturen standhalten.
Sie bestehen aus einer Mischung aus Frischzellstoff und recyceltem Altpapier und sind eine gute Option, wenn Sie umweltfreundliche Lösungen benötigen.
Im Allgemeinen bietet Krepppapier |
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Temperaturbereich |
205 °C / 401 °F |
Beispiele für Kappen und Stopfen aus Papier
Gute Flexibilität, einfaches Dehnen, um eine Oberfläche zum Maskieren abzudecken
Fördern nicht die Kondensation. 100 % recycelbar
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