Un guide pour les supports anti-vibration

Les colonnettes de montage anti-vibration, également appelées supports à goujons, sont souvent fabriquées en caoutchouc et en acier, et empêchent les vibrations excessives. Elles agissent comme un coussin et sont insérées entre deux parties. Elles disposent d'un insert métallique fileté et sont disponibles en version mâle/mâle ou mâle/femelle. 

Les supports anti-vibration peuvent :
•    Réduire le temps d'installation 
•    Augmenter les intervalles de temps entre la maintenance 
•    Prolonger la durée de vie des machines 
•    Réduire les vibrations ennuyeuses et le bruit transmis
Le caoutchouc naturel est résistant aux abrasions et aux basses températures, mais il possède une faible résistance aux fluides à base de pétrole. 
 

Le nitrile est un caoutchouc synthétique, parfois utilisé pour fabriquer des supports anti-vibrations.  

Généralement, le matériau en nitrile offre :

Résistance à l'abrasion et aux rayons UV	Médiocre
Résistance à l'eau	Bonne
Résistance chimique	Excellente
Résistance aux déchirures	Bon à excellent
Résistance à la perméabilité au gaz	Très bonne
Résistance au vieillissement dû à la vapeur	Passable à bonne
Compatibilité avec les cétones	Médiocre
Compatibilité avec les alcools	Passable à bonne

En général, le matériau nitrile possède :

Plage de températures	-40 °C à 100 °C  /-40°F à 210°F
Résistance à la traction Allongement	200 à 3 500 PSI 350 à 650 % maximum
Duromètre Résilience / Rebond	20-95 Shore A Bonne

 

 

Élastomères pour isolation contre les vibrations

Le caoutchouc, qui peut être un matériau synthétique ou naturel, possède des chaînes de poids moléculaires longues bobinées. Ces chaînes sont recoupées avec des produits chimiques spécifiques pour former un réseau. Le résultat est un matériau qui peut accepter et se relever d'une déformation extrême de 200 % ou plus. 

Le caoutchouc naturel et les matériaux synthétiques qui imitent le caoutchouc sont des élastomères. Ce que vous recherchez, c'est un équilibre des propriétés. Vous devez comprendre comment ils s'affectent les uns les autres. Il se peut que vous deviez réduire une caractéristique d'un matériau pour renforcer la caractéristique d'un autre. 

Les supports anti-vibration, qui agissent comme des pieds sur les machines et les convoyeurs, sont souvent fabriqués en élastomères thermoplastiques (TPE). L'avantage du TPE est qu'il s'agit de l'un des matériaux les plus efficaces pour l'amortissement des vibrations. 

Il possède une bonne résistance aux déchirures et à l'abrasion. Le TPE jouit également d'une excellente résistance à l'usure flexion et d'une haute résistance aux chocs. En raison de ses propriétés électriques exceptionnelles, il s'agit d'une solution idéale pour les applications impliquant des appareils ou équipements électroniques. 

Généralement, le TPE offre :

Résistance à la traction	0,5 à 2,4 N/mm²
Résistance aux chocs avec entaille	Pas de rupture Kj/m²
Coefficient thermique d'expansion	130 x 10-6
Température maximale d'utilisation continue	140 ˚C / 284 ˚F
Densité	0,91 à 1,3 g/cm3

Résistance aux produits chimiques :

Acide dilué	Excellente
Alcalis dilués	Excellente
Huiles et graisses	Excellente
Hydrocarbures aliphatiques	Excellente
Hydrocarbures aromatiques	Médiocre
Hydrocarbures halogénés	Médiocre
Alcools	Excellente

 

 

Comment choisir le support dont vous avez besoin pour prévenir les problèmes causés par les vibrations.

Étape 1 : quel est le poids de la machine ?

Il vous donnera une idée du nombre de supports dont vous aurez besoin ou de la taille de ces supports. Plus la machine est lourde, plus les supports sont grands ou le nombre de supports est nécessaire.

Étape 2 : quel est le poids des supports dont vous avez besoin ?

Imaginons que votre machine pèse 800 livres (362 kg) et que vous prévoyez d'utiliser quatre supports. Si le poids de la machine est réparti de manière égale, vous aurez besoin de supports de 90 kg chacun. Si le poids de la machine n'est pas réparti de manière égale, vous aurez besoin de supports plus lourds là où c'est nécessaire.

Étape 3 : qu'est-ce que le tr/min de la machine (répétitions par minute) ?

Mesurez la vitesse de la machine. Si vous concevez la machine, vous saurez ce qu'est son tr/min.

Étape 4 : qu'est-ce que la déviation statique de la machine ?

C'est la quantité que votre support compressera sous le poids de la machine. À l'aide du tableau ci-dessous, revenons à votre machine qui pèse 360 kg, ventilateur compris. Votre degré d'isolation aux vibrations est de 85 %. Imaginons maintenant que le ventilateur de la machine fonctionne à une vitesse de 1 400 tr/min. Dessinez une ligne sur le tableau à partir de 1 400 tr/min et descendez jusqu'à ce que vous atteigniez la ligne diagonale de 85 %. Dessinez maintenant la ligne directement vers le bas. Vous arriverez sur 3,5 mm en bas. C'est votre déviation statique.  

Étape 5 : quel type de montage ?

En vous basant sur toutes les informations que vous avez maintenant, vous pouvez choisir le type de montage et les dimensions qui vous donnent la déviation statique dont vous avez besoin. 

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