Chez Essentra Components, nous adorons relever des défis.
Découvrez les solutions que nous pouvons offrir à nos clients, travaillant dans différents secteurs, grâce à nos processus et composants industriels.
Penlon
Défi: divers composants étaient nécessaires, en stock ou avec des délais de livraison courts, afin de produire 15 000 ventilateurs pour la NHS, en tant que membre du consortium VentilatorChallengeUK.
Solution: des accessoires de câblage, des fixations et des protections ont été remis en main propre en 2 heures à Penlon pour les 30 premiers ventilateurs.
Résultats: pour venir en aide au consortium VentilatorChallengeUK, Penlon a été capable de livrer 100 à 200 ventilateurs à la NHS chaque jour, selon le calendrier défini au préalable avec le gouvernement britannique.
Tecumseh
Défi: améliorer la planification, réduire les coûts de traitement et gagner en espace de stockage grâce à la centralisation des achats.
Solution: la large gamme de composants d’Essentra était précisément ce dont Tecumseh avait besoin pour centraliser son processus d’achat, et ainsi passer de six fournisseurs à un partenaire unique, tout en bénéficiant de la commande juste à temps.
Résultats: l’approvisionnement en solutions d’accès et accessoires de câblage auprès d’un seul fournisseur a permis de réduire les coûts associés au processus d’achat tout en améliorant son efficacité.
Vestel
Défi: Vestel avait besoin d’un système de verrouillage efficace et permanent pour limiter l’accès d’écrans tactiles interactifs et ainsi protéger les équipements et les élèves dans 250 000 salles de classe.
Solution: grâce à la production d’une gamme d’échantillons imprimés en 3D et de dessins 2D & 3D, Essentra a pu améliorer le verrou en modifiant le prototype pour augmenter la résistance de la tige de verrouillage et garantir la rotation à 180 degrés du loquet.
Résultats: les efforts de développement, de prototypage et de design ciblés des experts d’Essentra ont permis de proposer à Vestel une solution de verrouillage sûre, solide et personnalisée.
Groupe Atlantic
Défi: une poignée pivotante fiable, adaptée à une épaisseur de panneau importante, alignée avec le design de la chaudière et garantissant une ouverture sécurisée.
Solution: la solution finale se composait d’une poignée ergonomique sur mesure, d’un outillage personnalisé pour la partie latérale et d’un bouchon isolant en silicone pour assurer l’isolation autour de la pièce principale de la chaudière.
Résultats: les experts d’Essentra ont travaillé main dans la main avec Groupe Atlantic, ce qui a permis de créer une solution personnalisée offrant gain de temps, performances supérieures et coûts réduits.
Burgaflex
Défi: les bouchons en caoutchouc utilisés pour protéger les tuyaux de climatisation pendant l’expédition étaient régulièrement délogés, entraînant l’endommagement et une contamination du produit, ainsi que l’insatisfaction du client.
Solution: 9 bouchons transparents personnalisés différents protégeant la rainure du joint torique, le filetage et le tuyau des débris et de l’humidité.
Résultats: la collaboration étroite entre Essentra et Burgaflex a permis de créer la solution idéale associant économies, productivité accrue et outils performants.
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