Fabrication de pièces moulées par injection à grande échelle

Le moulage par injection présente de nombreux avantages, notamment la précision, la qualité de la consistance et la possibilité d'utiliser une large gamme de résines. Cependant, l'un de ses plus grands avantages doit être la capacité à fabriquer à grande échelle, avec un rendement élevé et une plus grande vitesse de production par rapport aux autres méthodes. 

Il est essentiel de pouvoir livrer à grande échelle au moment où, après la Covid-19, certaines chaînes d'approvisionnement ont été fragmentées. Les recherches montrent que « les dépenses en hausse dans la construction, en particulier dans les marchés émergents, tels que l'Afrique du Sud, le Brésil, la Chine, l'Inde, le Mexique et la Russie, devraient stimuler la demande de produits. »  

La demande sur le marché mondial des composants moulés par injection devrait croître de 125,95 milliards de dollars en 2021 à 169,81 milliards de dollars d'ici 2026. Cela montre que les fabricants d'équipements d'origine (OEM) comptent sur leurs fournisseurs pour livrer dans les délais et en quantités toujours plus importantes. 

Comment les fournisseurs peuvent-ils réussir ? Et comment les OEM peuvent-ils avoir confiance en leurs fournisseurs ?  

Essentra Components est conçue sur le plan opérationnel pour livrer des commandes clients à grande échelle qui sont adaptées à leurs besoins avec leur empreinte mondiale et plus d'un milliard de pièces en stock.  

Un gros outillage, un processus bien contrôlé et un investissement continu dans les meilleures machines sont également essentiels à leur position élevée sur le marché. Cette position lui permet maintenant de produire des millions de composants plastiques chaque jour. Cependant, elle donne également la priorité à ses engagements en matière de service à la clientèle, de durabilité et de qualité des produits. Cet article expliquera exactement comment elle parvient à équilibrer ces priorités à grande échelle.  

Combien de pièces Essentra Components produit-elle ?  

Le processus de fabrication du moulage par injection est très efficace. Toutefois, il nécessite également un degré élevé de précision et de connaissances pour être bien fait, de nombreux contrôles et paramètres devant être mis en place pour un fonctionnement efficace.  

Pour produire les 3,5 à 4 millions de composants sur notre site de Kidlington chaque jour grâce au moulage par injection, l'équipe spécialisée d'Essentra Components doit utiliser son expérience et son expertise dans des domaines tels que la conception d'outils, la sélection thermoplastique et les paramètres de processus.  

Le haut niveau de connaissances et de formation de l'équipe, aux côtés de machines de pointe, permet à l'équipe de produire 100 millions de composants précis et de haute qualité par semaine dans le monde entier.  

Cela inclut un catalogue de plus de 45 000 produits, qui nécessitent tous différents types de moules, thermoplastiques et paramètres au sein du processus de moulage par injection. Essentra Components gère également un stock de plus d'un milliard de pièces dans ses entrepôts, ce qui permet aux clients d'accéder rapidement et facilement aux échantillons et produits du catalogue.  

L'utilisation de ces connaissances et de cette formation pour maintenir la haute qualité de ses composants est une priorité clé pour Essentra Components et ses clients.  

Comment Essentra Components conserve-t-elle une haute qualité à grande échelle ?  

Afin de maintenir ses normes de haute qualité, Essentra Components met en place des contrôles de qualité conformes aux directives ISO9001. Ces normes internationalement reconnues surveillent la répétabilité des pièces et veillent à ce que chacun des composants produits corresponde exactement aux tolérances et aux normes de qualité.  

Ces vérifications font partie intégrante du processus et assurent que l'équipe puisse respecter les tolérances strictes des composants. Ces tolérances ne sont pas seulement des indicateurs importants de la qualité des produits, elles sont essentielles pour maintenir une esthétique et une fonctionnalité de haute qualité pour les concepteurs et les ingénieurs des clients. 

Les pièces en plastique d'Essentra Components répondent également aux normes IATF 16949, qui sont des niveaux reconnus de qualité au sein de l'industrie automobile.  

Essentra Components contrôle et recueille également en continu les commentaires de ses clients pour s'assurer qu'ils sont satisfaits de la norme de ses produits. En maintenant des contrôles étroits sur le processus de fabrication du moulage par injection et en effectuant des contrôles qualité normalisés sur nos produits, Essentra Components est en mesure de produire des millions de produits moulés par injection de haute qualité chaque jour.  

Comment Essentra Components équilibre-t-elle développement durable et envergure ?  

En tant que fabricant de plastiques, le développement durable est une priorité de la plus haute importance pour Essentra Components et ses clients. C'est la raison pour laquelle elle priorise les actions et les politiques durables chaque fois que cela est possible.  

Pour s'assurer de produire des composants de manière durable à grande échelle, elle a réalisé une variété de changements de processus et d'engagements d'entreprise, y compris :  

• Devenir signataire de la CPA de la Commission européenne. Cela signifie qu'elle se consacre à accroître son utilisation du plastique recyclé post-consommation et à aider à faire passer le marché européen des plastiques recyclés à 10 millions de tonnes d'ici 2025. Une partie de ce recyclage implique de retraiter du plastique excédentaire dans le processus de moulage par injection, pour que rien ne soit gaspillé inutilement.  

• Fixer des objectifs environnementaux ambitieux, y compris une réduction de 25 % des émissions de Scopes 1 et 2 d'ici 2025, rendre les opérations directes neutres en carbone d'ici 2040 et assurer que tous les sites soient certifiés zéro déchet en décharge d'ici 2030. 

• Travailler au développement d'alternatives plus durables, telles que des matériaux plastiques plus facilement recyclables ou compostables Investir dans la recherche et le développement de ces produits pour assurer qu'ils aient moins d'impact sur l'environnement, sans sacrifier leurs performances.  

• Déployer l'éclairage LED économe en énergie, l'isolation des sites et des mesures continues de réduction et de conservation de l'énergie, tout en explorant des projets innovants et économes en énergie et en investissant dans des presses exclusivement électriques et hybrides. 

En prenant ces engagements environnementaux forts et en réduisant l'impact de ses processus, Essentra Components vise à diriger l'industrie dans une production de composants durable et évolutive.  

Comment l'équipe du service client d'Essentra Components soutient-elle cette livraison à grande échelle ?  

Essentra Components soutient plus de 80 000 clients différents avec ses produits. Nous livrons dans 29 pays sur quatre continents par l'intermédiaire de nos 14 sites de fabrication, 34 centres de distribution et 40 sites de vente et de service.  

En donnant aux membres de l'équipe les connaissances et la formation dont ils ont besoin, Essentra Components s'assure qu'ils comprennent l'importance de l'évolutivité et de la qualité pour les clients.  

Pour s'assurer de pouvoir permettre la livraison de millions de composants aux clients, l'équipe de service d'Essentra Components travaille dur pour produire un service sans contrainte. L'un des éléments clés de ce service est une connaissance approfondie de chaque produit. L'équipe de service a reçu une formation pratique pour s'assurer qu'elle dispose de toutes les informations dont elle a besoin pour répondre à toutes les questions concernant les milliers de produits disponibles dans le catalogue 

Doter l'équipe des dernières technologies est également la clé de son succès. Le site Web d'Essentra Components n'a pas seulement l'une des plus larges gammes de composants en ligne (45 000), il offre également des conseils et des outils numériques pour donner aux clients les suggestions et les informations dont ils ont besoin. Cela inclut la possibilité de télécharger des fichiers CAO et de commander des échantillons gratuits. 

Les technologies de l'Industrie 4.0, telles que la maintenance prédictive et l'IIdO (Internet industriel des objets), s'avèrent utiles dans la fabrication. Une meilleure connectivité numérique permet d'améliorer les communications entre les bases de fabrication, les équipes de service à la clientèle et, en fin de compte, les clients.  

En combinant l'expertise d'un fabricant de moulage par injection et les connaissances d'un distributeur à grande échelle, Essentra Components fournit en continu des millions de produits précis et de haute qualité aux clients chaque jour.