De voordelen van ventilatieschroeven

Selectie van ventilatieschroeven

Wat zijn ventilatieschroeven? In deze gids wordt alles uitgelegd wat u moet weten over deze cruciale Bevestigingsartikelen. Ze staan ook bekend als vacuüm ventilatieschroeven en zijn verkrijgbaar in verschillende types, net als conventionele schroeven. U kunt bijvoorbeeld geventileerde Inbus schroeven krijgen. De vraag is dus, wat is er uniek aan ventilatieschroeven? Deze gids beantwoordt die vraag en behandelt:

Inleiding tot ventilatieschroeven

Ventilatieschroeven zijn een gespecialiseerd Type bevestigingsmiddel met een unieke eigenschap die ze onderscheidt van conventionele schroeven. Ze bevatten een gat dat door het midden is geboord om gassen en druk vrij te laten, meestal in vacuümtoepassingen.

How a vented screw works

Een blind getapt gat in een vacuümsysteem laat aan de onderkant een luchtruimte achter die niet volledig geëvacueerd kan worden tijdens de vacuümcyclus wanneer er een bout, schroef of ander bevestigingsmiddel in het gat wordt geschroefd. De schroef zelf is een helix met een groot oppervlak dat ook holtes met ingesloten lucht bevat. Dit veroorzaakt virtuele lekken. Ventilatieschroeven en Bevestigingsartikelen zorgen voor directe ventilatie van deze holtes, zodat de ingesloten hoeveelheden lucht binnen de schroefdraden en aan de onderkant van de gaten volledig geëvacueerd kunnen worden. Dit versnelt het pompen en helpt de systeemprestaties te verbeteren.

Blader door onze ventilatieschroeven

De voordelen van ventilatieschroeven

De functie van ventilatieschroeven gaat verder dan de traditionele bevestiging. Deze ogenschijnlijk eenvoudige aanpassing helpt bij het elimineren van virtuele lekken in hoogvacuümsystemen (HV (Vickers hardness) en UHV), waardoor de pomponderbrekingen verbeteren. Opgesloten gassen op de bodem van een tapgat kunnen ontsnappen via de centrale ontluchting in het midden van de schroef. 

Ze zijn het meest effectief als ze gebruikt worden met geventileerde sluitringen, die ervoor zorgen dat de gassen die onder de kop van de schroef gevangen zitten, vrijkomen. Laten we de voordelen die ventilatieschroeven biedt eens nader bekijken.

Verbeterde druknivellering 

Druknivellering houdt in dat er een evenwicht wordt gehandhaafd tussen de druk binnen en buiten een afgesloten ruimte. Ventilatieschroeven worden vaak gebruikt in apparaten of behuizingen die afgesloten moeten blijven van de buitenomgeving. Hun taak is om ervoor te zorgen dat er geen significant drukverschil is tussen de twee omgevingen.

Als de druk binnen en buiten de behuizing verschilt door veranderingen in temperatuur of hoogte, laat ventilatieschroeven met kanalen lucht of gassen door. Door de opbouw van interne druk effectief te voorkomen, draagt ventilatieschroeven bij aan de veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties van de toepassing. Door hun vermogen om drukschommelingen te reguleren, zijn ze een waardevol onderdeel bij het waarborgen van de levensduur en functionaliteit van afgedichte behuizingen en systemen.

Opbouw van interne druk voorkomen

De opbouw van inwendige druk binnen een afgesloten ruimte, systeem of component kan plaatsvinden door verschillende factoren, zoals temperatuurveranderingen, chemische reacties of mechanische processen binnen de afgesloten ruimte.

Een te hoge interne druk kan negatieve gevolgen hebben, zoals mogelijke schade aan de behuizing, systeemstoringen of zelfs veiligheidsrisico's. Dit kan leiden tot vervorming of breuk van de verzegelde container of systeemonderdelen. Het voorkomen of beheren van de opbouw van inwendige druk is belangrijk om de integriteit van het systeem te behouden en een veilige en betrouwbare werking te garanderen. Ventilatieschroeven zijn ideaal om de ingesloten lucht gecontroleerd te laten ontsnappen en zo overdruk te voorkomen.

Verbeterde luchtstroom en ventilatie

Dit gebruik van ventilatieschroeven is gericht op het bevorderen van de luchtstroom en ventilatie binnen een systeem, onderdeel of behuizing. Ze zorgen voor de circulatie van frisse lucht en verdrijven muffe of vervuilde lucht. Wanneer ze strategisch worden gebruikt, creëren ze kanalen waar lucht doorheen kan stromen en helpen ze de warmte af te voeren die wordt gegenereerd door onderdelen, zoals processors, vermogenselektronica of motoren. Dit koelingseffect voorkomt oververhitting, wat kan leiden tot prestatievermindering of zelfs defecten aan onderdelen. Door de koeling te verbeteren, draagt ventilatieschroeven bij aan de betrouwbaarheid en efficiëntie van Machines en elektronische apparaten.

Toepassingen van ventilatieschroeven

Toepassingen zijn te vinden in diverse industrieën en omgevingen waar drukregeling, vochtregeling en luchtstroombeheer essentieel zijn. Deze gespecialiseerde Bevestigingsartikelen spelen een cruciale rol in het behoud van de integriteit en prestaties van apparatuur en systemen, van industriële Machines tot onderdelen voor de ruimtevaart. In deze context vindt ventilatieschroeven diverse toepassingen die bijdragen aan de veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur van kritieke componenten en systemen. Veel voorkomende toepassingen - en waarom ventilatieschroeven wordt gebruikt - zijn onder andere de volgende:

Voedselverwerking

Vacuümkamers worden gebruikt om de druk te verlagen, wat op zijn beurt de stoomdruk van vloeistoffen in materialen beïnvloedt. Deze verandering veroorzaakt een faseverandering, waardoor vloeistoffen in gassen veranderen, een proces dat van cruciaal belang is bij het drogen van voedingsmiddelen. Door de druk te verlagen wordt vocht efficiënt uit voedsel verwijderd, waardoor het langer houdbaar blijft en de kwaliteit behouden blijft.

Voorbeeld: 

  • Vacuümdroogmachines

Industriële Machines en uitrusting

Wanneer industriële Machines en apparatuur in afgesloten of gecontroleerde omgevingen werken, is druknivellering van cruciaal belang. Ventilatieschroeven schade door drukverschillen helpen voorkomen. Door een gecontroleerde luchtstroom toe te staan, zorgen deze schroeven ervoor dat de interne en externe druk in balans blijven. Dit is van vitaal belang om lekken te voorkomen, afdichtingen in stand te houden en de integriteit van apparatuuronderdelen te behouden.

Voorbeelden: 

  • De productie van halfgeleiders, waarbij meestal ultrahoog vacuüm (UHV) wordt gebruikt, is een van de meest veeleisende industriële omgevingen wat betreft ontgassing en verontreiniging door deeltjes. Een deeltje dat slechts één micron groot is, kan kortsluiting veroorzaken in de kosten van een apparaat. 
  • Apparatuur voor vacuümcoating, gebruikt voor het aanbrengen van dunne lagen materiaal op oppervlakken in industrieën zoals optica, elektronica en auto's 
  • Hoog- en ultrahoogvacuümsystemen in gecontroleerde omgevingen 
  • HVAC-systemen 
  • Buitenapparatuur en -structuren, inclusief zonne-installaties

Glasvezel Optiek

Door fabricageprocessen in vacuüm uit te voeren, kunnen optische apparaten betere prestaties, betrouwbaarheid en precisie bereiken, waardoor ze uiteindelijk doeltreffender worden in hun toepassingen. Deze praktijk weerspiegelt een groeiende trend in de industrie en onderstreept de kritieke rol die vacuümomgevingen spelen bij de productie van optische apparaten.

Voorbeelden: 

  • Lenscoating
  • Laseroptiek 
  • IR-detectoren

Elektronica en elektrische systemen

Elektronica produceert warmte tijdens het gebruik. Hierdoor is een efficiënte warmteafvoer van cruciaal belang om oververhitting te voorkomen en de levensduur van onderdelen te behouden. Door luchtstroomkanalen aan te bieden, helpt ventilatieschroeven bij de warmteafvoer door de luchtcirculatie in behuizingen te vergemakkelijken, wat bijdraagt aan veilige bedrijfstemperaturen.

Bedenk ook dat elektronica en elektrische behuizingen vaak worden afgedicht om gevoelige onderdelen te beschermen tegen omgevingsfactoren. Veranderingen in temperatuur en hoogte kunnen echter leiden tot drukverschillen binnen deze behuizingen. Ventilatieschroeven zorgen voor een gecontroleerde druknivellering, waardoor schade aan afdichtingen, pakkingen en gevoelige elektronische onderdelen wordt voorkomen.

Voorbeelden: 

  • Bedieningspanelen en kasten 
  • Datacentra
  • Instrumentatie
Toepassingen voor ventilatieschroeven

Auto's en transport

Ventilatieschroeven worden vaak gebruikt in auto-onderdelen om de druk te egaliseren en vochtophoping in de motor en andere kritieke systemen te voorkomen. Ze worden zelfs in handschoenenkastjes gebruikt.

Lucht- en ruimtevaart

Ventilatieschroeven spelen een belangrijke rol bij het handhaven van het drukevenwicht in vliegtuigonderdelen. Ventilatieschroeven voorkomen drukverschillen die anders zouden kunnen leiden tot structurele schade, potentiële lekken of aangetaste afdichtingen, en zorgen zo voor de algemene veiligheid en integriteit van het vliegtuig. Naarmate de hoogte toeneemt, neemt de luchtdruk af. Door de hoeveelheid lucht in een vacuümkamer zorgvuldig te regelen, kunnen omstandigheden op specifieke hoogtes worden gecreëerd, waardoor simulatie op grote hoogte mogelijk wordt voor het testen van producten en materialen die in de lucht- en ruimtevaartindustrie worden gebruikt.

Voorbeelden: 

  • Vliegtuigelektronicabays en -systemen 
  • Instrumentatie en cockpit 
  • Toegangspanelen en deuren 
  • Milieubeheersystemen

Medisch gebied

Het handhaven van een ongerepte, verontreinigingsvrije omgeving is van cruciaal belang in onderzoekslaboratoria en medische productie. Levende monsters worden bewerkt en medicijnen worden in een vacuüm geproduceerd om verontreinigingen te voorkomen. Ventilatieschroeven kan worden gebruikt in medische hulpmiddelen om besmetting tijdens sterilisatie te voorkomen.

Voorbeelden: 

  • Diagnostische beeldvormingsapparatuur 
  • Patiëntbewakingsapparatuur 
  • Laboratoriumapparatuur en cleanrooms 
  • Ademhalings- en beademingsapparatuur

Soorten ventilatieschroeven

Conventionele schroeven zijn er in verschillende soorten. Dat geldt ook voor ventilatieschroeven. Net zoals er bijvoorbeeld Inbus schroeven verkrijgbaar zijn, zijn er ook geventileerde Inbus schroeven verkrijgbaar. Hier zijn veel voorkomende soorten ventilatieschroeven en hun gebruik.

Geventileerde verzonken machineschroeven

Geventileerde verzonken machineschroeven

  • Zeskantaandrijving voor nauwkeurige montage 
  • Ideaal wanneer de ruimte van het oppervlak beperkt is 
  • Ventilatie in het midden vermindert virtuele lekkage van hoogvacuümsystemen 
  • 304 Stainless Steel - goede sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid
Ventilatieschroeven - inbusktop

Ventilatieschroeven - inbusktop

  • Zeskantaandrijving voor nauwkeurige montage 
  • Ideaal wanneer de ruimte van het oppervlak beperkt is 
  • Gemaakt van ultrasoon gereinigd austenitisch 304 Stainless Steel - goede sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid
Ventilatieschroeven - Zeskantkop

Ventilatieschroeven - Zeskantkop

  • Zeskantkop voor duurzaamheid en nauwkeurige toepassing 
  • Minder risico op strippen 
  • Gemakkelijk te installeren of te verwijderen, zelfs in kleine of moeilijk bereikbare ruimtes 
  • 304 Stainless Steel voor sterkte en corrosiebestendigheid

 

Ventilatieschroeven - Inbus

Ventilatieschroeven - Inbus

  • Hex drive for precision assembly and when surface area is limited 
  • Laag profiel minimaliseert het risico dat de kop aan kleding of uitrusting blijft haken 
  • 304 Stainless Steel voor sterkte en corrosiebestendigheid

 

Geventileerde Sluitringen

Vented Washers

Ons assortiment roestvrijstalen geventileerde Sluitringen wordt gebruikt met alle soorten ventilatieschroeven om de snelheid en prestaties van het creëren van vacuüm in vacuümkamers te verbeteren. Deze worden vaak gebruikt voor industriële Machines of auto-onderdelen.

Onze geventileerde Sluitringen bekijken

Download gratis CAD's en "try before you buy"

Voor de meeste producten zijn gratis CAD's verkrijgbaar die u kunt downloaden. U kunt ook gratis monsters aanvragen (sommige uitzonderingen zijn van toepassing) om er zeker van te zijn dat het product dat u hebt gekozen precies is wat u nodig hebt. 

Als u niet zeker weet welke One-touch-bevestigingen het beste werken voor uw toepassing, geven onze experts u graag advies.

Vraag nu uw monsters aan of download gratis CAD's.

Vragen?

Stuur een e-mail naar sales@essentracomponents.nl of spreek met een van onze experts voor meer informatie over de ideale oplossing voor uw toepassing +31 (0) 497 572 002.