Historie Klientów

W Essentra Components uwielbiamy wyzwania.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach wykorzystywanych podczas produkcji naszych komponentów i w naszych procesach przemysłowych z myślą o naszych klientach na całym świecie z różnych branż.

Tecumseh

• Wyzwanie:Poprawa wyników w zakresie planowania, ograniczenie kosztów przetwarzania i oszczędzanie cennej powierzchni magazynowej dzięki konsolidacji zakupów.


• Rozwiązanie:Szeroki asortyment komponentów firmy Essentra to właśnie to, czego firma Tecumseh potrzebowała, aby skonsolidować proces zaopatrzenia, przechodząc od sześciu dostawców do jednego i korzystając z zamówień w trybie just-in-time.


• Rezultaty:Pozyskiwanie rozwiązań do organizacji okablowania i systemów zamknięć z jednego miejsca znacznie zwiększyło skuteczność i opłacalność tego procesu.

Vestel 

• Firma Vestel potrzebowała skutecznego i trwałego systemu zamknięć, aby ograniczyć nieupoważniony dostęp do tablic interaktywnych i chronić zarówno sprzęt, jak i uczniów w 250 000 sal dydaktycznych.


• Rozwiązanie:Produkcja szerokiej gamy próbek drukowanych 3D CAD i 3D umożliwiła firmie Essentra dalsze udoskonalenie zamka poprzez modyfikację prototypu za sprawą poprawy wytrzymałości sworznia blokującego i umożliwienia obrotu zatrzasku o 180 stopni.


• Rezultaty:Dzięki specjalnym projektom, prototypom oraz pracom rozwojowym eksperci firmy Essentra mogli zapewnić firmie Vestel niezawodne i bezpieczne rozwiązanie niestandardowe oferujące wysoką jakość i bezpieczeństwo.

Groupe Atlantic 

• Wyzwanie:Klamka uchylna, która musiała być bezpieczna, dostosowana do grubości płyty, znajdować się w tej samej płaszczyźnie co otaczająca powierzchnia kotła i bezpiecznie się otwierać.


• Rozwiązanie:Ostateczne rozwiązanie obejmowało niestandardowy uchwyt ergonomiczny, narzędzia z boku kotła oraz silikonową osłonę izolującą wokół części głównej kotła.


• Rezultaty:Eksperci firmy Essentra współpracowali bezpośrednio z Grupą Atlantic, co zaowocowało niestandardowym rozwiązaniem przekładającym się na oszczędność czasu, poprawę wyników i redukcję kosztów.

Burgaflex

• Wyzwanie:Wcześniej używane gumowe nasadki zabezpieczające zespoły węża klimatyzacji często zsuwały się ze złączek, co prowadziło do uszkodzeń produktów, wnikania zanieczyszczeń i powodowało niezadowolenie klientów.


• Rozwiązanie:9 różnych niestandardowych przezroczystych nasadek zabezpieczających wgłębienie pod o-ring, gwint oraz wąż przed wnikaniem zanieczyszczeń i wilgoci.


• Rezultaty:Ścisła współpraca firm Essentra iBurgaflex pozwoliła ograniczyć koszty, zwiększyć produktywność i wydajność narzędzi.