W przypadku dużych ilości i produktów niestandardowych dodaj je do koszyka i kliknij w "poproś o wycenę" orskontaktuj się z namia my odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego
(26 Produkty)
Te elementy współpracujące do przegubów widełkowych tworzą wraz z widelcami złącza, umożliwiając płynny i kontrolowany ruch. Mocuje się je między ramionami przegubu widełkowego. Powstaje w ten sposób złącze przydatne do zastosowań wymagających przesunięcia kątowego.
Doskonałe dopasowanie elementu współpracującego pozwala na ścisłe i solidne połączenie z przegubem widełkowym, gwarantując stabilność, niezawodność i optymalne przenoszenie obciążeń. Gładkie wykończenie elementu współpracującego przyczynia się do zmniejszenia tarcia i zużycia na powierzchniach styku, a tym samym zwiększa ogólną trwałość i efektywność złącza.
Gwarantuje, że przy zmiennym obciążeniu i w różnych warunkach elementy te pozostaną wyrównane i połączone, tworząc niezawodne i bezpieczne złącze. Rozmiar gwintu zaprojektowano tak, by pasował do przegubu widełkowego. Ułatwia to montaż i demontaż. Są używane w różnorodnych zastosowaniach związanych z mechanizmami zwrotniczymi i kierowniczymi oraz układami zawieszenia w przemyśle motoryzacyjnym, wytwórczym i w budownictwie.
Te główki przegubów o zwiększonej wytrzymałości z końcówką żeńską mogą służyć do połączenia dwóch prętów gwintowanych, lin lub innych komponentów. Są zintegrowane z kulistym łożyskiem ślizgowym. Są wyposażone w gwintowaną oprawę żeńską i zintegrowane kuliste łożysko ślizgowe. Kuliste łożysko ślizgowe przenosi obciążenia promieniowe i osiowe. Pozwalają na niewspółosiowość kątową, dzięki czemu idealnie sprawdzają się w zastosowaniach wymagających elastyczności i nośności.
Kulka łożyska główki przegubu przemieszcza się po panwi wykonanej z wzmacnianego włóknem szklanym kompozytu nylonowo-teflonowego. Taka konstrukcja gwarantuje, że te główki przegubów nie wymagają konserwacji. Główki przegubów z łożyskiem ślizgowym charakteryzują się minimalnym tarciem w momencie rozpoczęcia ruchu i praktycznie zerowym luzem. Inną zaletą kompozytu z tworzywa sztucznego jest to, że jest odporne na działanie cząstek stałych, które mogą dostać się do panwi.
Zapewniają długotrwałe wykończenie odporne na korozję i zużycie. Oprawa z gwintem żeńskim ułatwia przyłączenie do pasującego komponentu. Wytrzymują również temperaturę od -30C do +60C bez utraty nośności. Wyższe temperatury powodują obniżenie nośności. Są wykorzystywane w układach kierowniczych, zawieszenia i mechanizmach łączących w motoryzacji, budownictwie i automatyce przemysłowej.
Te przeguby kulowo-gniazdowe mogą służyć do połączenia dwóch elementów na różne sposoby. Są mocne i trwałe, co gwarantuje niezawodne działanie, nawet przy ogromnych obciążeniach. Umożliwiają wydajny i precyzyjny ruch, płynne działanie i zmniejszone tarcie.
Składają się z końcówki w kształcie kuli i obudowy stanowiącej gniazdo — taka konstrukcja zapewnia dużą mobilność i elastyczność połączenia. Budowa komponentu pozwala na ruch obrotowy i kątowy, co świetnie sprawdza się w zastosowaniach wymagających ruchu w wielu kierunkach.
Są dostarczane bez nakrętki sześciokątnej. Dzięki łatwości instalacji i bezpieczeństwu połączenia są szeroko stosowane w układach automatyki przemysłowej oraz urządzeniach medycznych i budowlanych.
Te przeguby kulowe z płaską obudową służą do łączenia dwóch elementów. Układ kula-gniazdo umożliwia płynny i elastyczny ruch w wielu kierunkach. Płaski element obudowy ułatwia instalację dzięki możliwości chwycenia części kluczem maszynowym.
Te przeguby kulowo-gniazdowe gwarantują długotrwałą eksploatację i płynne działanie dzięki zredukowaniu tarcia i ścierania na połączeniu komponentów i zapewnieniu elastyczności połączenia elementów przesuniętych względem siebie.
Są dostarczane bez nakrętki sześciokątnej. Dzięki łatwości instalacji i bezpieczeństwu połączenia są szeroko stosowane w układach automatyki przemysłowej oraz urządzeniach medycznych i budowlanych.
Te przeguby kulowo-gniazdowe z zaślepką uszczelniającą służą do łączenia dwóch elementów na różne sposoby. Charakteryzują się niskim tarciem i ścieraniem, co gwarantuje długą eksploatację i płynne działanie.
Składają się z kuli umieszczonej w gnieździe. Konstrukcja taka umożliwia swobodne przemieszczanie się tych dwóch elementów względem siebie. W większości przegubów kulowo-gniazdowych kulka znajduje się na wrzecionie obracającym się w obudowie. Obudowa ta jest zwykle przymocowana do każdego z łączonych elementów. Zaślepka uszczelniająca połączona z obudową zapobiega wnikaniu pyłu, zanieczyszczeń i innych cząstek stałych do wnętrza przegubu i uszkodzeniu go.
Są dostarczane bez nakrętki sześciokątnej. Dzięki łatwości instalacji i bezpieczeństwu połączenia są szeroko stosowane w układach automatyki przemysłowej oraz urządzeniach medycznych i budowlanych.
Te przeguby widełkowe ze sworzniem to złącza, w których część współpracującą montuje się pomiędzy widełkami i zabezpiecza w tym położeniu sworzniem. Służą jako mające kształt litery U połączenie dwóch prętów gwintowanych lub wałów, ułatwiające ruch napędowy lub liniowy ruch naporowy.
Sworznie zabezpiecza się przed poluzowaniem zawleczką i podkładką. Gwarantuje to stabilność i integralność złącza, nawet przy dużych obciążeniach i naprężeniach. W razie potrzeby złącze można zdemontować do konserwacji poprzez wyjęcie zawleczki. Umożliwia to kontrolę, smarowanie lub wymianę komponentów i gwarantuje nieprzerwaną sprawność i trwałość złącza.
Charakteryzują się łatwością instalacji i regulacji za standardowego gwintu. Komponenty te są najczęściej używane jako elementy sprzęgające na końcu siłowników pneumatycznych lub na obu końcach śrub rzymskich lub lin stalowych w celu ich naprężania. Znajdują również zastosowanie w wielu innych sektorach i układach, na przykład w motoryzacji, budownictwie i przemyśle wytwórczym.
Zadaniem tych trzpieni sprężynowych z kulką ceramiczną i nacięciem prostym jest ustalanie położenia, wywieranie nacisku lub unoszenie. Składają się z trzech komponentów: gwintowanego korpusu, ceramicznej kulki i mechanizmu sprężynowego. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę potrzebną do utrzymania go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Nacięcie proste ułatwia regulację i dokładne pozycjonowanie — umożliwia precyzyjne dostosowanie zakresu wysunięcia lub wycofania trzpienia do potrzeb danego zastosowania. Natomiast ceramiczna kulka charakteryzuje się dużą twardością, odpornością na korozję i zużycie. Zmniejsza prawdopodobieństwo zatarcia lub uszkodzenia powierzchni współpracujących.
Charakteryzują się łatwością instalacji i wytrzymałością na wysokie naprężenia i nacisk. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Wytrzymują temperaturę do 250C. Ze względu na swoją wytrzymałość i uniwersalność te trzpienie sprężynowe są szeroko stosowane w różnych branżach, na przykład w medycynie, optyce, ortopedii, konstrukcji maszyn i osprzętu, sprzęcie oświetleniowym i komponentach elektronicznych.
Zadaniem tych trzpieni sprężynowych z kulką i nacięciem prostym jest ustalanie położenia, wywieranie nacisku lub unoszenie. Składają się z trzech komponentów: gwintowanego korpusu, nierdzewnej kulki i mechanizmu sprężynowego. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę potrzebną do utrzymania go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Nacięcie proste ułatwia regulację i dokładne pozycjonowanie — umożliwia precyzyjne dostosowanie zakresu wysunięcia lub wycofania trzpienia do potrzeb danego zastosowania. Ponieważ nierdzewna kulka jest specjalnie dobierana z myślą o wyjątkowej odporności na korozję, gwarantuje długi okres eksploatacji i niezawodność ruchomego trzpienia, nawet w trudnych warunkach otoczenia. Ponadto kulka ze stali nierdzewnej zapewnia płynne działanie, ponieważ eliminuje tarcie i ścieranie.
Charakteryzują się łatwością instalacji i wytrzymałością na wysokie naprężenia i nacisk. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Wytrzymują temperaturę do 250C. Ze względu na swoją wytrzymałość i uniwersalność te trzpienie sprężynowe są szeroko stosowane w różnych branżach, na przykład w medycynie, optyce, ortopedii, konstrukcji maszyn i osprzętu, sprzęcie oświetleniowym i komponentach elektronicznych.
Zadaniem tych trzpieni sprężynowych ze sworzniem i gniazdem sześciokątnym jest ustalanie położenia, wywieranie nacisku lub unoszenie. Składają się z trzech komponentów: gwintowanego korpusu, sworznia i mechanizmu sprężynowego. Są wyposażone w gniazdo sześciokątne. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę potrzebną do utrzymania go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Nacięcie ułatwia regulację i precyzyjne wyrównanie oraz dokładne ustawienie zakresu wysunięcia lub wycofania ruchomego trzpienia do wymogów danego zastosowania. Trzpień ruchomy można szybko wysunąć lub wycofać poprzez nacisk ręką. Umożliwia to szybką regulację lub zmianę położenia.
Sześciokątne gniazdo ułatwia wkręcenie trzpienia sprężynowego kluczem sześciokątnym. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Jeżeli sworzeń jest wykonany z tworzywa termoplastycznego, wytrzymuje temperaturę od -30C do +50C. Jeżeli jednak sworzeń jest wykonany ze stali nierdzewnej, wytrzymują temperaturę do 250C. Ze względu na swoją wyposażeni i uniwersalność te trzpienie sprężynowe są szeroko stosowane w różnych branżach, na przykład w medycynie, optyce, ortopedii, konstrukcji maszyn i osprzętu, sprzęcie oświetleniowym i komponentach elektronicznych.
Te trzpienie sprężynowe z kołkiem i nacięciem prostym są używane do pozycjonowania, przestawiania okresowego, unoszenia lub blokowania elementów. Składają się z trzech części: gwintowanego korpusu, ruchomego trzpienia i mechanizmu sprężynowego. Sprężyna trzpienia zapewnia siłę utrzymującą go w położeniu wysuniętym lub wycofanym.
Są powszechnie używane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego wyrównania i pewnego pozycjonowania komponentów. Wysunięcie lub wycofanie ruchomego trzpienia pozwala zablokować lub zwolnić komponent, gwarantując jego precyzyjne wyrównanie i zapobiegając jego przypadkowemu przemieszczeniu. Kiedy ruchomy trzpień jest wysunięty, blokuje komponent w miejscu, zapobiegając jego przypadkowemu poruszeniu lub poluzowaniu.
Charakteryzują się łatwością instalacji i wytrzymałością na wysokie naprężenia i nacisk. Gwintowany korpus ułatwia montaż w już istniejących układach lub budowlach. Trzpień ruchomy można z łatwością wysunąć lub wycofać poprzez nacisk ręką. Umożliwia to szybką regulację lub zmianę położenia. Wytrzymują temperaturę do 250C i są powszechnie stosowane w branży budowy maszyn i osprzętu, elektronicznej, medycznej i oświetleniowej.
Te śruby ramieniowe to elementy złączne z gładką częścią walcową pomiędzy łbem i gwintowanym trzonem. Ta gładka część jest obrabiana tak, by spełniała precyzyjne wymogi tolerancji, jakie stawia się elementom pozycjonującym, mocującym lub obrotowym.
Pozwala to zmniejszyć spiętrzenie naprężeń i obniżyć prawdopodobieństwo uszkodzenia lub awarii. Są również trwałe, odporne na korozję i nie mają właściwości magnetycznych. Wytrzymują wysokie obciążenia, drgania i trudne warunki otoczenia.
Sześciokątny łeb zapewnia wygodny i stabilny chwyt podczas dokręcania i odkręcania śruby. Sześciokątny łeb umożliwia proste przyłożenie momentu obrotowego za pomocą klucza lub klucza oczkowego, a tym samym zapewnia mocne i trwałe połączenie. Są szeroko stosowane w różnorodnych sektorach, w tym w motoryzacji, przemyśle, elektronice i budownictwie.
Te śruby ramieniowe to elementy złączne z częścią walcową pomiędzy łbem i gwintem. Tę gładką część trzonu obrabia się tak, by spełniała precyzyjne wymogi tolerancji. Stanowi ona powierzchnię nośną łba śruby.
Śruby ramieniowe przydają się w sytuacjach wymagających zastosowania kołka montażowego, czopu, przegubu, wału lub ruchu ślizgowego. Wykazują się pewnymi właściwościami magnetycznymi, wytrzymałością i odpornością na korozję, jednak zmienia się to w bardzo surowych warunkach.
Śruby ramieniowe z tego asortymentu mają łeb z gniazdem sześciokątnym, dzięki czemu można je łatwo przykręcić i odkręcić kluczem imbusowym (sześciokątnym). Łeb nie jest gładki, co ułatwia chwycenie go. Te śruby nadają się do stosowania w elektronice, maszynach i sektorze motoryzacyjnym.
Nakrętki ze zintegrowaną uszczelką to rodzaj elementu złącznego, który łączy funkcjonalność nakrętki i uszczelki. Nakrętki te zapewniają niezawodne zabezpieczenie, jednocześnie upraszczając proces montażu i eliminując potrzebę stosowania dodatkowych elementów uszczelniających. Zapobiegają wnikaniu wody, pyłu i innych zanieczyszczeń, zapewniając dwukierunkowe uszczelnienie.
Nakrętki kopułowe ze zintegrowaną uszczelką są wyposażone w o-ring zaciskany między nakrętką a elementem współpracującym.
Nadają się do stosowania w temperaturach od -100C do +260C i są wielokrotnego użytku. Nakrętki ze zintegrowaną uszczelką są używane na przykład w szafach, a także w branży motoryzacyjnej, maszynowej i elektrycznej.
Nakrętki ze zintegrowaną uszczelką to rodzaj elementu złącznego, który łączy funkcjonalność nakrętki i uszczelki. Nakrętki te zapewniają niezawodne zabezpieczenie, jednocześnie upraszczając proces montażu i eliminując potrzebę stosowania dodatkowych elementów uszczelniających. Zapobiegają wnikaniu wody, pyłu i innych zanieczyszczeń, zapewniając dwukierunkowe uszczelnienie.
Nakrętki sześciokątne ze zintegrowaną uszczelką z tego asortymentu są wyposażone w o-ring zaciskany między nakrętką i elementem współpracującym.
Nadają się do stosowania w temperaturach od -100C do +260C i są wielokrotnego użytku. Nakrętki ze zintegrowaną uszczelką są używane na przykład w szafach, a także w branży motoryzacyjnej, maszynowej i elektrycznej.
Podkładki z otworem wylotowym używane razem ze śrubami z otworem wylotowym ułatwiają szybkie uwalnianie gazów z otworów gwintowanych. Powszechnie stosowane w układach wysokopróżniowych (HV) i ultrawysokopróżniowych (UHV), ponieważ otwór wentylacyjny zmniejsza ryzyko nieszczelności pozornych w układach wysokiego ciśnienia.
Wykonane ze stali nierdzewnej podkładki z otworem wylotowym z tego asortymentu stosuje się wraz ze śrubami z otworem wylotowym w celu przyspieszenia i zwiększenia wydajności wytwarzania próżni w komorach próżniowych. Podkładki z otworem wylotowym są powszechnie stosowane w maszynach przemysłowych i komponentach motoryzacyjnych.These vented washers are commonly used for industrial machinery or automotive components.
Podkładki uszczelniające zapewniają niezawodne i skuteczne rozwiązanie uszczelniające. Umożliwiają szczelne dopasowanie dwóch powierzchni, zapobiegając wyciekowi cieczy, gazów lub zanieczyszczeń.
W konstrukcji podkładek uszczelniających z tego asortymentu zastosowano silikonowy o-ring, który łatwo dopasowuje się do powierzchni oraz wypełnia jej niedoskonałości i szczeliny. Są wytwarzane ze stali nierdzewnej zapewniającej dużą odporność na korozję i nieznaczne właściwości magnetyczne.
Podkładki uszczelniające są powszechnie stosowane w urządzeniach przemysłowych i zastosowaniach motoryzacyjnych. Mogą być wielokrotnie stosowane w temperaturach od -75C do +205C.
Ten asortyment podkładek do śrub uwięzionych charakteryzuje się bardzo płytkim gwintem po stronie wewnętrznej. Oznacza to, że można je nakręcać na śruby, a kiedy podkładka przejdzie przez gwint, nie odłączy się od śruby uwięzionej.
Jak zainstalować zespół składający się ze śruby uwięzionej i podkładki:
1) Umieścić śrubę uwięzioną w otworze w panelu.
2) Nakręcić na śrubę podkładkę aż za gwint, który utrzymuje śrubę w panelu.
Podkładki są wykonane ze stali nierdzewnej zapewniającej wysoką odporność na korozję i obrabialność. Materiał ten jest popularnym wyborem w budownictwie i branży motoryzacyjnej.
Śruby z uszczelką z tego asortymentu mają łeb półkolisty z gniazdem sześciokątnym. Nacięcie sześciokątne idealnie sprawdza się w zespołach precyzyjnych i tam, gdzie dostępna jest mniejsza powierzchnia. Są wytwarzane ze stali nierdzewnej zapewniającej dużą odporność na korozję i nieznaczne właściwości magnetyczne.
Śruby ze zintegrowaną uszczelką to rodzaj elementu złącznego z o-ringiem zapewniającym dwukierunkowe zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami, takimi jak gazy czy ciecze. Można je wykorzystać w różnych zastosowaniach, minimalizując ryzyko uszkodzenia wrażliwych urządzeń. Zapobiegają wnikaniu wody, pyłu i innych zanieczyszczeń, gwarantując pewne i niezawodne połączenie.
Śruby z uszczelką mogą być używane w otworach gwintowanych i niegwintowanych, na przykład w szafach, a także w zastosowaniach motoryzacyjnych i elektrycznych. Uwaga: Nasze śruby z uszczelką zaprojektowano z myślą o zastosowaniach wymagających uszczelnienia. Można je pomylić ze standardowymi elementami złącznymi, które nie mają właściwości uszczelniających, a samo nałożenie na nie o-ringu nie zapewni uszczelnienia i może spowodować uszkodzenie pierścienia.
Śruby uszczelniające z tego asortymentu mają łeb walcowy z gniazdem torx oraz zintegrowany O-ring, który zaciska się między łbem i powierzchnią, do której śruba przylega, tworząc w ten sposób uszczelnienie. Są wytwarzane ze stali nierdzewnej zapewniającej dużą odporność na korozję i nieznaczne właściwości magnetyczne.
Śruby ze zintegrowaną uszczelką to rodzaj elementu złącznego z o-ringiem zapewniającym dwukierunkowe zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami, takimi jak gazy czy ciecze. Można je wykorzystać w różnych zastosowaniach, minimalizując ryzyko uszkodzenia wrażliwych urządzeń. Zapobiegają wnikaniu wody, pyłu i innych zanieczyszczeń, gwarantując pewne i niezawodne połączenie.
Śruby z uszczelką mogą być używane w otworach gwintowanych i niegwintowanych, na przykład w szafach, a także w zastosowaniach motoryzacyjnych i elektrycznych. Uwaga: Nasze śruby z uszczelką zaprojektowano z myślą o zastosowaniach wymagających uszczelnienia. Można je pomylić ze standardowymi elementami złącznymi, które nie mają właściwości uszczelniających, a samo nałożenie na nie o-ringu nie zapewni uszczelnienia i może spowodować uszkodzenie pierścienia.
Śruby z otworem wylotowym to elementy złączne przewiercone przez środek. Umożliwiają odprowadzenie gazów uwięzionych na dnie nieprzelotowego gwintowanego otworu. Gazy przechodzą przez wydrążony trzon śruby, który zapewnia przepływ powietrza potrzebny w danym zastosowaniu. Śruby te są powszechnie stosowane w układach wysokopróżniowych (HV) i ultrawysokopróżniowych (UHV), ponieważ umieszczony na środku otwór wentylacyjny zmniejsza ryzyko nieszczelności pozornych w układach o wysokiej próżni.
Śruby pasowane z otworem wylotowym z tego asortymentu mają łeb walcowy z gniazdem sześciokątnym. Gniazdo sześciokątne sprawdza się w montażu precyzyjnym i przy ograniczonej powierzchni. Precyzyjnie dopasowany odcinek walcowy trzonu śruby gwarantuje dokładność montażu. Zostały wykonane ze stali nierdzewnej.
Śruby z otworem wylotowym z tego asortymentu mają łeb walcowy z gniazdem sześciokątnym. Nacięcie sześciokątne idealnie sprawdza się w zespołach precyzyjnych i tam, gdzie dostępna jest mniejsza powierzchnia.
Wydrążony trzon śruby działa jak układ odpowietrzający. Artykuły z tego asortymentu (z odpowietrznikiem środkowym) spełniają wymogi normy DIN 912. Są wytwarzane z czyszczonej ultradźwiękami austenitycznej stali nierdzewnej zapewniającej wysoką odporność na korozję, dobrą wytrzymałość mechaniczną i obrabialność.
Materiał wykonania jest powszechnie stosowany w budownictwie i branży motoryzacyjnej.
Śruby z otworem wylotowym to elementy złączne przewiercone przez środek. Umożliwiają odprowadzenie gazów uwięzionych na dnie nieprzelotowego gwintowanego otworu. Gazy przechodzą przez wydrążony trzon śruby, który zapewnia przepływ powietrza potrzebny w danym zastosowaniu. Śruby te są powszechnie stosowane w układach wysokopróżniowych (HV) i ultrawysokopróżniowych (UHV), ponieważ umieszczony na środku otwór wentylacyjny zmniejsza ryzyko nieszczelności pozornych w układach o wysokiej próżni.
Śruby z otworem wylotowym z tego asortymentu mają łeb półkolisty z gniazdem sześciokątnym. Nacięcie sześciokątne sprawdza się w zespołach precyzyjnych i przy ograniczonej powierzchni. Zostały wykonane ze stali nierdzewnej.
Śruby z otworem wylotowym to elementy złączne przewiercone przez środek. Umożliwiają odprowadzenie gazów uwięzionych na dnie nieprzelotowego gwintowanego otworu. Gazy przechodzą przez wydrążony trzon śruby, który zapewnia przepływ powietrza potrzebny w danym zastosowaniu. Śruby te są powszechnie stosowane w układach wysokopróżniowych (HV) i ultrawysokopróżniowych (UHV), ponieważ umieszczony na środku otwór wentylacyjny zmniejsza ryzyko nieszczelności pozornych w układach o wysokiej próżni.
Śruby z otworem wylotowym z tego asortymentu mają łeb sześciokątny. Zostały wykonane ze stali nierdzewnej.
Śruby z otworem wylotowym to elementy złączne przewiercone przez środek. Umożliwiają odprowadzenie gazów uwięzionych na dnie nieprzelotowego gwintowanego otworu. Gazy przechodzą przez wydrążony trzon śruby, który zapewnia przepływ powietrza potrzebny w danym zastosowaniu. Śruby te są powszechnie stosowane w układach wysokopróżniowych (HV) i ultrawysokopróżniowych (UHV), ponieważ umieszczony na środku otwór wentylacyjny zmniejsza ryzyko nieszczelności pozornych w układach o wysokiej próżni.
Śruby z otworem wylotowym z tego asortymentu mają łeb stożkowy z gniazdem sześciokątnym. Nacięcie sześciokątne sprawdza się w zespołach precyzyjnych i przy ograniczonej powierzchni. Zostały wykonane ze stali nierdzewnej.
Śruby uwięzione z tego asortymentu mają łeb walcowy z gniazdem sześciokątnym. Nacięcie sześciokątne idealnie sprawdza się w zespołach precyzyjnych i tam, gdzie dostępna jest mniejsza powierzchnia.
To doskonała opcja mocowania w panelach z otworami niegwintowanymi. Spełniają wymogi dyrektywy maszynowej 2006/42/WE typowe dla normy ISO 4762. Śruby uwięzione są zwykle używane z gwintowanymi podkładkami do śrub uwięzionych (sprzedawanymi oddzielnie).
Śruby są wytwarzane ze stali nierdzewnej odpornej na korozję i obrabialność. Dostępne są warianty z wykończeniem czernionym lub bez niego. Materiał ten jest powszechnie stosowany w budownictwie i branży motoryzacyjnej.
Uwaga: Śruby te charakteryzują się mniejszą średnicą trzonu i nie powinny być dokręcane z momentem dokręcania zalecanym dla identycznych śrub o tym samym rozmiarze gwintu.
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować