W przypadku dużych ilości i produktów niestandardowych dodaj je do koszyka i kliknij w "poproś o wycenę" orskontaktuj się z namia my odpowiemy w ciągu 1 dnia roboczego
(28 Produkty)
Dociski mimośrodowe o niewielkich gabarytach oraz solidnej i stabilnej konstrukcji zapewniają siłę zacisku działającą w dół i w bok w ciasnych przestrzeniach.
Stanowią połączenie stożka z mimośrodowym przesuniętym gwintem — oferują możliwość zaciskania ponad lub pod powierzchnią komponentu. Są odporne na wnikanie opiłków i charakteryzują się dużą siłą rozciągania i siłą docisku bocznego.
Mają niski profil, niewielką powierzchnię instalacji i gwarantują łatwość obsługi. Idealnie nadają się do zastosowań wymagających zaciskania wielu komponentów w branży motoryzacyjnej, budowlanej i obróbki skrawaniem.
Elementy ustalające typu „one touch” z blokadą kulkową idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe, zapewniają pewne, mocne mocowanie.
Składają się z maksymalnie trzech części: korpusu, sprężyny i łożyska kulkowego. Sprężyna utrzymuje łożysko kulkowe w miejscu, a po naciśnięciu wyprzęga się z korpusu, zwalniając element mocujący. Łożysko kulkowe zabezpiecza element mocujący w momencie, gdy jest on ponownie wciskany w korpus.
Elementy ustalające typu „one touch” można instalować bez tulejek. Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Są odporne na temperatury do 180C i mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Elementy ustalające typu „one touch” z kulkowym mechanizmem zaciskowym idealnie nadają się do zastosowań wymagających szybkich i powtarzających się zmian narzędzi lub ustawień jednym ruchem. Są trwałe i zapewniają solidne i pewne mocowanie.
Składają się z korpusu, sprężyny i łożyska kulkowego. Sprężyna utrzymuje łożysko kulkowe w odpowiedniej pozycji, a po naciśnięciu styka się z zaciskanym elementem, mocno blokując się w położeniu docelowym. Pociągnięcie elementu ustalającego powoduje zaciskanego elementu z łożyska kulkowego i umożliwia jego szybki demontaż.
Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Pokrętła radełkowane do szybkiego dokręcania mają powierzchnię radełkowaną, która ułatwia chwytanie i obracanie. Można je łatwo dokręcić lub odkręcić samymi palcami, bez konieczności używania narzędzi. Pozwala to zaoszczędzić czas i wysiłek w sytuacjach wymagających częstej zmiany ustawienia.
Pokrętło nakłada się ukośnie na trzpień gwintowany, a następnie umieszcza w położeniu osiowym, aby zamocować na gwincie trzpienia. Można je zablokować, lekko je obracając.
Elementy używane w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w urządzeniach medycznych.
Kompaktowe zaciski klinowe wytrzymują bardzo duże obciążenia i duży nacisk bez pogorszenia wydajności działania. Dzięki kompaktowej budowie zaciski te nadają się do stosowania w ograniczonej przestrzeni lub do trzymania obrabianych elementów o mniejszych gabarytach.
Konstrukcja klinowa zapewnia mocne i niezawodne trzymanie i gwarantuje, że obrabiany element zachowa odpowiednie położenie podczas cięcia, wiercenia lub montażu. Skutkuje również mocnym zaciskiem i umożliwia trzymanie dwóch obrabianych elementów z równą siłą.
Siły zacisku są skierowane zarówno w dół, jak i w bok. Artykuły te instaluje się kluczem sześciokątnym. Są używane w różnorodnych zastosowaniach, w tym w precyzyjnej obróbce skrawaniem, procesach montażu elektroniki oraz produkcji urządzeń medycznych.
Mimośrodowe zaciski krawędziowe oferują mocne i pewne trzymanie, a jednocześnie wymagają niewielkiej powierzchni styku. Te zaciski są wyposażone w moletę, która umożliwia zaciskanie obrabianych elementów, stykając się z nimi na niewielkiej powierzchni. Zapewniają precyzyjny i pewny docisk elementów o nierównej powierzchni.
Są szczególnie przydatne do pewnego przytrzymywania delikatnych lub kruchych materiałów bez uszkadzania ich lub odkształcania. Obrabiany element powinien znajdować się po prawej stronie zacisku. Są używane na przykład w budownictwie, procesach montażowych i spawalniczych.
Mimośrodowe zaciski mocujące są wyposażone w mimośrodowy wał umożliwiający precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i zmianę siły docisku, a jednocześnie dokładne wyrównanie i pozycjonowanie. Mimośrodowa konstrukcja zapewnia równomierny rozkład sił docisku i precyzyjne utrzymanie położenia.
Gwarantują mocny i szybki zacisk, a także trwałość i długi czas eksploatacji. Są używane w precyzyjnej obróbce skrawaniem, w procesach montażowych i w zastosowaniach wymagających dociskania.
Modułowe zaciski Pitbull charakteryzują się niskim profilem i dużą siłą docisku. Zostały zaprojektowane z myślą o stosowaniu w uchwytach specjalnych.
Wariant z nacięciem to zacisk stopniowany, który umożliwia uniesienie obrabianego elementu ponad stołem maszyny w celu frezowania lub wiercenia na wylot. Wariant kompaktowy jest odpowiedni do zaciskania obrabianych elementów w szeregu, a powierzchnia tylna zacisku służy do lokalizowania kolejnego obrabianego elementu.
Tylna część zacisku jest zeszlifowana pod kątem prostym do samego dołu, aby zapewnić prawidłowe pozycjonowanie elementu. Zaciski zapewniają dużą siłę i są gotowe do używania po zainstalowaniu w danym zastosowaniu. Są używane w układach napędowych, maszynach, budownictwie i olinowaniu.
Te obrabialne zaciski mocujące są używane do obróbki i przytrzymywania elementów, które są płaskie, nierówne lub okrągłe, w miejscu podczas operacji obróbki. Zapewnia to precyzję i powtarzalność. Charakteryzuje się silną i stałą zdolnością chwytania.
Jest wyposażony w śruby krzywkowe i śrubę obróbkową, które utrzymują zacisk na miejscu, podczas gdy powierzchnia czołowa zacisku jest obrabiana w celu dopasowania do kształtu elementu. Gwarantuje to precyzję i stabilność podczas procesów obróbki.
Łatwa integracja z ustawieniami obróbki oraz szybkie i bezpieczne mocowanie. Stosowane w precyzyjnej obróbce, złożonych elementach i jednorazowych lub niskoseryjnych zastosowaniach produkcyjnych. Nigdy nie należy zakładać, że zacisk jest dokręcony; zawsze należy sprawdzić dokręcenie zacisku przed rozpoczęciem obróbki.
Te podkładki sferyczne charakteryzują się nieco wklęsłą lub wypukłą powierzchnią. Stosuje się je z nakrętkami lub śrubami w celu skompensowania niedopasowania współpracujących powierzchni, zagwarantowania pewnego połączenia i zapobieżenia uszkodzeniu elementów złącznych lub komponentów, do których mocowania służą.
Odpowiadają za rozkład obciążeń i równomierne rozłożenie nacisku pomiędzy element złączny i powierzchnię współpracującą. Ponieważ kompensują niedoskonałości powierzchni, zapobiegają spiętrzeniu naprężeń, zmniejszając tym samym prawdopodobieństwo uszkodzenia lub awarii podzespołu i gwarantując jego ogólną stabilność i niezawodność.
Udoskonalona nośność podkładek sprawia, że nadają się do zastosowań związanych z dużymi obciążeniami lub dynamicznymi naprężeniami, ponieważ gwarantują większą wytrzymałość mechaniczną i żywotność podzespołu. Dlatego są często stosowane w maszynach, podzespołach konstrukcyjnych i zastosowaniach motoryzacyjnych.
Podkładki kulowe charakteryzują się maksymalnym kątem pochylenia 4, a ich zadaniem jest kompensacja nierówności powierzchni. Oferują możliwość wielokrotnej regulacji, zapewniając tym samym optymalną precyzję i wyrównanie w pionie.
Składają się z trzech elementów: śruby montażowej z gwintem drobnozwojowym, gwintowanej nakrętki podstawy i zderzaka krańcowego. Drobnozwojowy gwint śruby montażowej i podstawy umożliwiają precyzyjną regulację i upraszczają powtórną regulację kluczem hakowym.
Charakteryzują się łatwością instalacji i są przystosowane do pracy przy dużych obciążeniach, zarówno statycznych jak i dynamicznych. Stosuje się je zwykle w silnikach, maszynach, umocnieniach laboratoryjnych i w produkcji broni.
Te przeciwnakrętki wsuwane zaprojektowano z myślą o szybkim montażu i pewnym mocowaniu oraz w celu zapobiegania przekręcaniu, wysuwaniu lub poluzowaniu się śrub. Eliminują potrzebę czasochłonnego nakręcania na długie gwinty lub odkręcania z nich, a także ryzyko zerwania gwintu.
Ocynk zapewnia odporność na korozję. Mogą być nakręcane na przerwane lub wygięte kołki gwintowane nawet pod kątem 20 stopni. Nadają się do zastosowań zewnętrznych. Są to elementy wielokrotnego użytku, a ichch montaż i demontaż jest o 50% szybszy, co zapewnia oszczędność czasu i pracy.
Umożliwiają łatwą instalację w ciasnych przestrzeniach i nie wymagają stosowania specjalistycznego klucza maszynowego. Wystarczy otworzyć przeciwnakrętkę, umieścić ją w położeniu docelowym i dokręcić kluczem maszynowym. Wytrzymują temperaturę do +150C. Są powszechnie używane w budownictwie, rusztowaniach, motoryzacji i zastosowaniach mechanicznych.
Te trzpienie Xpansion XYZ, nazywane również kołkami wciskanymi, charakteryzują się wyjątkową konstrukcją umożliwiającą dokładne pozycjonowanie i powtarzalność, a jednocześnie dużą siłą mocowania do powierzchni wewnętrznej otworów w łączonych elementach.
Górna końcówka kołka jest nieco rozszerzona, co pozwala optymalnie zwiększyć styk liniowy w otworze montażowym, a jednocześnie zapewnia odpowiedni odstęp podczas ładowania i rozładowywania obrabianego elementu. Ponadto mocowanie na wcisk utrzymuje kołki w miejscu nawet wtedy, gdy są narażone na drgania lub naprężenia dynamiczne.
Charakteryzują się łatwością instalacji poprzez wciśnięcie w dokładnie nawiercone otwory z otworem gwintowanym na środku, w którym znajdzie się śruba stożkowa. Po zamontowaniu kołek rozszerza się, zapewniając mocne, bezpieczne dopasowanie. Komponenty te stanowią niedrogie rozwiązanie do mocowania nagrobków, spryskiwaczy wodnych, krat i płyt montażowych, a także w produkcji elektroniki, maszynach przemysłowych i urządzeniach medycznych.
Tulejki ustalające współpracują z elementami ustalającymi typu „one touch” — służą do pozycjonowania i wyrównywania komponentów. Oferują pewny i precyzyjny sposób umieszczania i utrzymywania elementów w odpowiednim miejscu.
Ich zadaniem jest zapewnienie dokładnego, precyzyjnego sposobu umieszczania i utrzymywania elementów w odpowiednim miejscu, a także bezpieczne mocowanie paneli i osłon. Natomiast tulejki zaciskowe mogą służyć jako komponenty oporowe elementów ustalających typu „one touch”.
Elementy ustalające typu „one touch” można instalować bez tulejek. Są powszechnie używane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym w branży motoryzacyjnej, lotniczej i w wyrobach medycznych. Są odporne na temperatury do 180C i mogą być używane w takich zastosowaniach, jak pasy napędowe czy osłony maszyn.
Uchwyty i zaciski Versagrip charakteryzują się wzmocnionym zaciskiem dzięki ostrym ząbkom, które wbijają się w obrabiany element, ograniczając jego ruch poziomy i boczny. Mogą służyć nawet do chwytania części ciętych gazowo i zbieżnych.
Te uchwyty i zaciski gwarantują pewny i regulowany zacisk na elementach o nieregularnym kształcie, rurach o przekroju kolistym i powierzchniach płaskich. Siłę zacisku można dostosować do wymogów danego zastosowania, co gwarantuje wyjątkową stabilność i odpowiedni rozkład sił, a jednocześnie minimalizuje prawdopodobieństwo poślizgu lub przemieszczenia się elementu podczas pracy.
Charakteryzują się prostotą instalacji i są powszechnie używane w pracach przy instalacjach wodno-kanalizacyjnych, elektrycznych, w obróbce skrawaniem i w branży motoryzacyjnej.
Zadaniem ząbkowanych uchwytów Talongrip jest zapewnienie wyjątkowej siły trzymania i stabilności. Mają charakterystyczną ząbkowaną budowę, która przyczynia się do zwiększenia siły zacisku i zmniejszenia poślizgu.
Zwiększona siła zacisku sprawia, że idealnie nadają się do długotrwałego działania. Są przeznaczone do zastosowań niewymagających dokładnie określonego punktu chwytu lub wymagających zacisku na całej długości. Są używane w maszynach, ślusarstwie i branży wytwórczej.
Te zaciski ID Xpansion zaprojektowano z myślą o mocowaniu elementów od wewnątrz na potrzeby obróbki o dużej gęstości na frezarkach pionowych i poziomych. Zakres średnic wynosi od 4,1 mm do 250 mm. Produkty te można również stosować jako trzpienie rozprężające na tokarkach.
Charakteryzują się niskim profilem, co sprawia, że nadają się do obróbki wtórnej na tokarce. Piasta lub płyta montażowa może trzymać więcej niż jeden obrabiany element. Upraszczają obróbkę tokarską lub frezarską na odpowiedni wymiar.
Do instalacji i dokręcania można użyć klucza sześciokątnego, siłownika hydraulicznego lub bloku zaciskowego. Ich korpusy są wykonane ze stali miękkiej. Są używane w obróbce maszynowej, urządzeniach medycznych, produkcji elektroniki i w motoryzacji.
Te zaciski Pitbull gwarantują pewne unieruchomienie obrabianych elementów. Wykorzystują technologię zaciskania łączącą siłę zacisku z możnością regulacji i elastycznością imadła.
Charakteryzują się dużą wysokością chwytu i pozytywną siłą docisku. Stalowa tępa krawędź narzędzia nie powinna zostawiać śladów na obrabianym elemencie, natomiast krawędź ostra wcina się w materiał i umożliwia bardziej agresywną obróbkę.
Artykuł oferuje szybkie i proste zaciskanie bez stosowania dodatkowych narzędzi lub nadmiernej siły. Wytrzymują temperaturę od -30C do +80C. Nadają się do obróbki ślusarskiej, obróbki drewna stosowania w przemyśle wytwórczym.
Zaciski Talongrip stosuje się w połączeniu z zaciskami Pitbull lub Dyna-Force. Są to proste elementy przykręcane, które umożliwiają agresywną obróbkę przy wysokości trzymania wynoszącej tylko 1,5 mm.
Charakteryzują się dodatnią siłą docisku umożliwiającą szybkie cięcie. Kształt pazura zapewnia niewielką siłę dociskową, co powoduje unieruchomienie obrabianych elementów.
Idealnie nadają się do obróbki niewielkich partii towaru, skomplikowanych zastosowań lub prototypowania — sytuacji, w których tworzenie uchwytu byłoby niedogodne, na przykład w budownictwie, branży wytwórczej, podczas prac konserwacyjnych i napraw.
Zaciski Uniforce umożliwiają jednoczesne przytrzymanie dwóch komponentów z tą samą siłą, co przydaje się w zastosowaniach wymagających użycia długich elementów i dużych sił. Są wyjątkowo mocne, trwałe i uniwersalne. Wytrzymują duże obciążenia i ogromne ciśnienie bez pogorszenia działania.
Wykazują szczególną efektywność przy zaciskaniu dużej liczby obrabianych elementów. Płynny przesuw zapewniający precyzyjny i regulowany zacisk, a także solidny mechanizm blokujący gwarantują doskonałą stabilność i precyzję. Są używane na przykład w budownictwie, ślusarstwie i precyzyjnej obróbce skrawaniem.
Zaciski krzywkowe to proste i solidne zaciski zapewniające mocne trzymanie obrabianych elementów. Są wyposażone w mechanizm krzywkowy umożliwiający szybkie zaciskanie i zwalnianie chwytu. Zwykłe obrócenie dźwigni powoduje dostosowanie siły zacisku do potrzeb danego zastosowania.
Są to elementy wszechstronna i oferują możliwość dostosowania. Umożliwiają zaciskanie elementów o wielu rozmiarach i kształtach. Zapewniają równomierny rozkład siły zacisku i gwarantują pewne, niepozostawiające śladów chwytanie
Łatwo je zainstalować kluczem maszynowym. Należy wsunąć kołnierz z kryzą i dokręcić go do korpusu krzywki. Dokręcić śrubę przytwierdzającą, aby zabezpieczyć krzywkę. Są używane w metalurgii, elektronice i budownictwie.
Zaciski krzywkowe spiralne są używane wtedy, gdy konieczne jest przytrzymanie elementu za pomocą zacisku samoblokującego. Są wyposażone w spiralny mechanizm krzywkowy umożliwiający szybkie zaciskanie i zwalnianie chwytu. Siłę zacisku można modyfikować i dostosować do wymogów danego zastosowania poprzez obrócenie krzywki.
Wał środkowy umożliwia mechaniczną, hydrauliczną lub pneumatyczną obsługę zacisku. Są wyjątkowo kompaktowe i mają niski profil, dzięki czemu idealnie sprawdzają się przy operacjach mocowania wielu komponentów.
Autoblokada pozostaje aktywna nawet w przypadku zaniku ciśnienia, co znacznie podnosi bezpieczeństwo eksploatacji zacisków pneumatycznych i hydraulicznych. Są używane w motoryzacji, budownictwie i branży wytwórczej, a także w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych.
Zaciski krzywkowe spiralne z dźwignią uruchamiającą są używane wtedy, gdy konieczne jest przytrzymanie elementu za pomocą zacisku samoblokującego. Są wyposażone w spiralny mechanizm krzywkowy umożliwiający szybkie zaciskanie i zwalnianie chwytu. Siłę zacisku można modyfikować i dostosować do wymogów danego zastosowania poprzez obrócenie krzywki.
Dźwignię uruchamiającą łatwo chwycić. Umożliwia ona płynną i bezwysiłkową obsługę zacisku. Obrócenie dźwigni powoduje dostosowanie siły zacisku do potrzeb danego zastosowania. Są wyjątkowo kompaktowe i mają niski profil, dzięki czemu idealnie sprawdzają się przy mocowaniu wielu komponentów.
Autoblokada pozostaje aktywna nawet w przypadku zaniku ciśnienia, co znacznie podnosi bezpieczeństwo eksploatacji zacisków pneumatycznych i hydraulicznych. Są używane w motoryzacji, budownictwie i branży wytwórczej, a także w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych.
Te zaciski sześciokątne zmienne służą do pewnego trzymania i chwytania obrabianych elementów w przestrzeni o ograniczonej wysokości. Zapewniają mocne i niezawodne trzymanie, a jednocześnie są elementami niskoprofilowymi — nadają się do zastosowań o ograniczonej przestrzeni.
Sześciokątna konstrukcja elementu zaciskowego oferuje kilka obszarów chwytania i gwarantuje mocne zaciskanie obrabianego elementu. Pomaga również obniżyć koszt uchwytów zaciskowych.
Instaluje się je za pomocą klucza imbusowego. Dostępne są warianty z licami gładkimi i żebrowanymi. Do obsługi służy śruba mimośrodowa (w zestawie). Niewielkie gabaryty tych artykułów sprawiają, że idealnie sprawdzają się one przy procesach montażowych elektroniki, w centrach obróbkowych i urządzeniach medycznych.
Te zestawy szczęk imadła do zacisków Talongrip to proste elementy przykręcane, które umożliwiają wykonanie agresywnych operacji związanych z obróbką skrawaniem przy wysokości zaciskania zaledwie 1,5 mm. Usprawniają działanie imadeł konwencjonalnych. Pasują do szczęk imadła, zapewniając dostosowaną do danego zastosowania powierzchnię trzymania.
Idealnie sprawdzają się przy małych partiach obrabianych elementów, w trudnych zastosowaniach lub przy pracy nad prototypami — tam, gdzie stworzenie odpowiednich uchwytów byłoby kosztowne. Są używane w zastosowaniach wymagających zwiększonej wytrzymałości, na przykład przy obróbce elementów metalowych, kompozytowych oraz w przypadku precyzyjnych uchwytów do obrabianych przedmiotów. Są wyposażone w ogranicznik szczęki.
Niestety, Twoja sesja wygasła z powodu braku aktywności. Zaloguj się lub odśwież stronę, aby kontynuować
You are logged out due to a second login attempt. Please login again if you want to continue in this device.
You are logged out due to a second login attempt. Please login again if you want to continue in this device.